Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2007091342 - PROCEDE DE SYNTHESE D'OXYDE DE TITANE VIA UNE SOLUTION D'ACIDE NITRIQUE

Numéro de publication WO/2007/091342
Date de publication 16.08.2007
N° de la demande internationale PCT/JP2006/316919
Date du dépôt international 29.08.2006
CIB
C01G 23/04 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
01CHIMIE INORGANIQUE
GCOMPOSÉS CONTENANT DES MÉTAUX NON COUVERTS PAR LES SOUS-CLASSES C01D OU C01F104
23Composés du titane
04Oxydes; Hydroxydes
CPC
C01G 23/053
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
23Compounds of titanium
04Oxides; Hydroxides
047Titanium dioxide
053Producing by wet processes, e.g. hydrolysing titanium salts
C01P 2002/72
CCHEMISTRY; METALLURGY
01INORGANIC CHEMISTRY
PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
2002Crystal-structural characteristics
70defined by measured X-ray, neutron or electron diffraction data
72by d-values or two theta-values, e.g. as X-ray diagram
Déposants
  • 国立大学法人 新潟大学 NIIGATA UNIVERSITY [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 株式会社サンテック SANTEC CO., LTD. [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • 戸田 健司 TODA, Kenji [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 田中 稔彦 TANAKA, Toshihiko [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 福若 弘一 FUKUWAKA, Hirokazu [JP]/[JP] (UsOnly)
  • 山中 善臣 YAMANAKA, Yoshiomi [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • 戸田 健司 TODA, Kenji
  • 田中 稔彦 TANAKA, Toshihiko
  • 福若 弘一 FUKUWAKA, Hirokazu
  • 山中 善臣 YAMANAKA, Yoshiomi
Mandataires
  • 牛木 護 USHIKI, Mamoru
Données relatives à la priorité
2006-03152308.02.2006JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD OF SYNTHESIZING TITANIUM OXIDE VIA NITRIC ACID SOLUTION
(FR) PROCEDE DE SYNTHESE D'OXYDE DE TITANE VIA UNE SOLUTION D'ACIDE NITRIQUE
(JA) 硝酸溶液を経由した酸化チタン合成法
Abrégé
(EN)
A method of titanium oxide synthesis in which no high-temperature gas is used and which is highly safe and is reduced in environmental burden. The method comprises: a mixing step in which ilmenite is mixed with an alkali metal compound to obtain a mixture; a burning step in which the mixture is burned to obtain a burning product; a dissolution step in which the burning product is dissolved in an acid to obtain a solution; and a precipitation step in which the solution is heated to precipitate titanium oxide. Preferably, the ilmenite and the alkali metal compound in the mixing step are mixed in such a proportion that the molar ratio of the titanium to the alkali metal is 1/(2.5-3.5). In the burning step, the mixture is burned preferably at 800-1,000°C for 0.5-2 hours.
(FR)
L'invention concerne un procédé de synthèse d'oxyde de titane selon lequel aucun gaz à haute température n'est utilisé et qui est d'une grande sûreté et présente une charge environnementale réduite. Le procédé comprend : une étape de mélange lors de laquelle de l'ilménite est mélangé avec un composé de métal alcalin pour obtenir un mélange ; une étape de calcination lors de laquelle le mélange est calciné pour obtenir un produit calciné ; une étape de dissolution lors de laquelle le produit calciné est dissous dans un acide pour obtenir une solution ; et une étape de précipitation lors de laquelle la solution est chauffée pour précipiter de l'oxyde de titane. De préférence, l'ilménite et le composé de métal alcalin sont mélangés, lors de l'étape de mélange dans une proportion telle que le rapport molaire entre le titane et le métal alcalin est de 1/(2,5-3,5). Dans l'étape de calcination, le mélange est de préférence calciné entre 800 et 1 000 °C pendant de 0,5 à 2 heures.
(JA)
高温のガスを用いることなく、安全性が高く、環境負荷が小さい酸化チタン合成法を提供する。イルメナイトにアルカリ金属化合物を混合して混合物を得る混合工程と、混合物を焼成して焼成物を得る焼成工程と、焼成物を酸で溶解して溶液を得る溶解工程と、溶液を加熱して酸化チタンを析出させる析出工程とを備えた。好ましくは混合工程において、イルメナイトとアルカリ金属化合物とをチタンとアルカリ金属のモル比を1:2.5~3.5として混合し、焼成工程において、混合物を800~1000°Cで0.5~2時間焼成する。
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international