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1. (WO2007086772) PROCÉDÉ D'ASSEMBLAGE DE PIÈCES UTILISANT UNE LIGNE DE RIVETS CONTINUE À LONGUE DURÉE DE VIE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/086772    N° de la demande internationale :    PCT/RU2006/000028
Date de publication : 02.08.2007 Date de dépôt international : 30.01.2006
CIB :
F16B 19/08 (2006.01), B21J 15/02 (2006.01)
Déposants : VASILIEV, Sergey Leonidovich [RU/RU]; (RU).
GROMOV, Viktor Fedorovich [RU/RU]; (RU).
MAKAROV, Aleksandr Fedorovich [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : VASILIEV, Sergey Leonidovich; (RU).
GROMOV, Viktor Fedorovich; (RU).
MAKAROV, Aleksandr Fedorovich; (RU)
Mandataire : CHAIKOFF, Vladimir Solomonovich; Simonovsky val., 26-2-30 Moscow, 115088 (RU)
Données relatives à la priorité :
2006102149 26.01.2006 RU
Titre (EN) METHOD FOR JOINTING PARTS BY MEANS OF A HIGH-SERVICE LIFE ONE-PIECE RIVETED SEAM
(FR) PROCÉDÉ D'ASSEMBLAGE DE PIÈCES UTILISANT UNE LIGNE DE RIVETS CONTINUE À LONGUE DURÉE DE VIE
(RU) СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ НЕРАЗЪЕМНЫМ ВЫСОКО РЕСУРСНЫМ КЛЕПАНЫМ ШВОМ
Abrégé : front page image
(EN)The invention relates to aviation and space engineering and can be used for the structural design of air and space vehicles. The inventive method for jointing parts by means of an one-piece riveted seam is characterised in that the one-piece riveted seams are produced by using components embodied in the form of composite tubular equal-length bodies and metal rivets whose rod cores are enveloped by said tubular bodies. The plasticity of the rod cores is greater than the plasticity of the tubular bodies enveloping them. Riveting is carried out in two steps. The first step consists in lengthwisely dividing each obtained one-piece riveted seam by groups, which fix the position of a skin with respect to a frame and consists of 1-5 in series positioned rivets provided with formed closing heads, into sections, whose length L is equal to 10-50 center- distances (pitches) triv between adjacent rivets, and in removing the skin external stressing forces. The second riveting step consists in forming the closing heads of the rivets, which are located on the seam sections between the groups of in series positioned rivets and are provided with the closing heads formed at the first preliminary riveting step. Said invention makes it possible to increase the strength and quality of the riveted seam.
(FR)La présente invention relève du domaine des équipements aéronautiques et spatiaux et peut être utilisée dans la construction d'aéronefs et d'astronefs. Le procédé d'assemblage de pièces de cette invention utilisant une ligne de rivets continue se caractérise en ce qu'on utilise, pour produire des lignes de rivets continues, des éléments se présentant sous la forme de corps tubulaires composites de même longueur ainsi que des rivets métalliques dont les noyaux à tige sont entourés de ces corps tubulaires. La plasticité des noyaux à tige est supérieure à celle des corps tubulaires qui les entourent. Le rivetage est effectué en deux étapes. La première étape consiste à diviser dans le sens de la longueur chaque ligne de rivets continue formée par groupes fixant la position d'un revêtement par rapport aux pièces de l'ossature et composés de 1 à 5 rivets disposés en série pourvus de têtes fermantes profilées, sur des sections dont la longueur L est égale à 10 à 50 distances interaxiales (pas) triv entre les axes de rivets adjacents, puis à éliminer les forces de contrainte externes du revêtement. La deuxième étape de rivetage consiste à profiler les têtes fermantes des rivets, disposés sur des sections de la ligne entre des groupes de rivets disposés en série et pourvus des têtes fermantes profilées lors de la première étape préliminaire de rivetage. Cette invention permet d'augmenter la résistance et la qualité d'une ligne de rivets.
(RU)Изобретение относится к области авиационной и космической техники и может быть использовано в конструкциях летательных и космических аппаратов. Способ соединения деталей неразъемным заклепочным швом характеризуется тем, что для создания неразъемных заклепочных швов используют составные в виде имеющих одну и ту же длину трубчатых корпусов и охватываемых последними стержневых сердечников металлические заклепки. Пластичность стержневых сердечников превышает пластичность охватывающих их трубчатых корпусов. Клепку ведут в два этапа. На первом этапе каждый образуемый неразъемный заклепочный шов по длине делят фиксирующими положение обшивки относительно деталей каркаса группами в 1-5 последовательно расположенных заклепок с сформированными замыкающими головками на участки, имеющие длину L, pавную 10-50 межосевых расстояний (шагов) tзaк между осями смежных заклепок и снимают внешние усилия натяжения обшивки. На втором этапе клепки формируют замыкающие головки заклепок, расположенных на участках шва между группами последовательно расположенных заклепок, имеющих замыкающие головки, сформированные на первом предварительном этапе клепки. В результате повышается прочность и качество заклепочного шва.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)