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1. (WO2007061398) PROCÉDÉ DE FORMATION DE COMPOSANT CMC
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/061398    N° de la demande internationale :    PCT/US2005/026339
Date de publication : 31.05.2007 Date de dépôt international : 25.07.2005
CIB :
C04B 35/80 (2006.01), C04B 35/645 (2006.01), B32B 18/00 (2006.01)
Déposants : SIEMENS POWER GENERATION, INC. [US/US]; 4400 Alafaya Trail, Orlando, FL 32826-2399 (US) (Tous Sauf US).
MORRISON, Jay, A. [US/US]; (US) (US Seulement).
LANE, Jay, E. [US/US]; (US) (US Seulement)
Inventeurs : MORRISON, Jay, A.; (US).
LANE, Jay, E.; (US)
Mandataire : MUSONE, John, P.; Siemens Corporation- Intellectual Property Dept., 170 Wood Avenue South, Iselin, NJ 08830 (US)
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) METHOD OF FORMING CMC COMPONENT
(FR) PROCÉDÉ DE FORMATION DE COMPOSANT CMC
Abrégé : front page image
(EN)A method of forming a ceramic matrix composite (CMC) article (30) or a composite article (60) that minimizes the risk of delaminations while simultaneously maintaining a desired degree of porosity in the material. A pressure P applied against a surface of the article during a sintering process is controlled to be high enough to resist a separation force between the plies (66) of the CMC material (62) caused by anisotropic shrinkage of the material and/or to resist a separation force caused by differential shrinkage between the CIVIC material and an adjoined monolithic ceramic material (64). The pressure is also controlled to be low enough to avoid undue consolidation of the materials and to provide a desired degree of porosity in the sintered article. The pressure may be applied by delta-alpha tooling, and it may be varied verses the time of the sintering heating and/or across the article surface.
(FR)Procédé de formation d’un article (30) composite matriciel céramique (CMC) ou d’un article composite (60) réduisant le risque de délamination tout en préservant simultanément un degré désiré de porosité dans le matériau. Une pression P appliquée à une surface de l’article pendant un processus de frittage est contrôlée pour être suffisamment élevée pour résister à une force de séparation entre les couches (66) du matériau CMC (62) provoquée par rétrécissement anisotrope du matériau et/ou pour résister à une force de séparation provoquée par un rétrécissement différentiel entre le matériau CMC et un matériau céramique monolithique adjoint (64). La pression est également contrôlée pour être suffisamment basse pour éviter toute consolidation inopportune des matériaux et pour fournir un degré désiré de porosité dans l'article fritté. La pression peut être appliquée par outillage delta-alpha, et elle peut varier par rapport au temps de chauffage de frittage et/ou sur la surface de l’article.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)