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1. (WO2007054063) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR FORMER EN CONTINU UNE STRUCTURE DE BAINITE DANS UN ACIER AU CARBONE, EN PARTICULIER DANS UN ACIER FEUILLARD
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/054063    N° de la demande internationale :    PCT/DE2006/001925
Date de publication : 18.05.2007 Date de dépôt international : 31.10.2006
CIB :
C21D 1/20 (2006.01), C21D 1/607 (2006.01), C21D 1/63 (2006.01), C21D 9/56 (2006.01), C21D 9/573 (2006.01), C21D 9/58 (2006.01), C21D 1/25 (2006.01), C21D 8/02 (2006.01), C21D 8/04 (2006.01)
Déposants : C.D. WÄLZHOLZ KG. [DE/DE]; Feldmühlenstr. 55, 58093 Hagen (DE) (Tous Sauf US).
EBNER INDUSTRIEOFENBAU GMBH [AT/AT]; Ruflingerstrasse 111, A-4060 Leonding (AT) (Tous Sauf US).
KAISER, Werner [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
HÖFINGHOFF, Heinz [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
JUNIUS, Hans-Toni [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
HELLMANN, Michael [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
EBNER, Peter [AT/AT]; (AT) (US Seulement).
LOCHNER, Heribert [AT/AT]; (AT) (US Seulement)
Inventeurs : KAISER, Werner; (DE).
HÖFINGHOFF, Heinz; (DE).
JUNIUS, Hans-Toni; (DE).
HELLMANN, Michael; (DE).
EBNER, Peter; (AT).
LOCHNER, Heribert; (AT)
Mandataire : SCHNEIDER, Uwe; Holbeinstr. 27, 59423 Unna (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2005 054 014.7 10.11.2005 DE
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR KONTINUIERLICHEN AUSBILDUNG EINES BAINITGEFÜGES IN EINEM KOHLENSTOFFSTAHL, INSBESONDERE IN EINEM BANDSTAHL
(EN) METHOD AND DEVICE FOR THE CONTINUOUS CREATION OF A BAINITE STRUCTURE IN A CARBON STEEL, ESPECIALLY A STRIP STEEL
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR FORMER EN CONTINU UNE STRUCTURE DE BAINITE DANS UN ACIER AU CARBONE, EN PARTICULIER DANS UN ACIER FEUILLARD
Abrégé : front page image
(DE)Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur kontinuierlichen Ausbildung eines Bainitgefüges in einem Kohlenstoffstahl, insbesondere in einem Bandstahl, aufweisend die Schritte Austenitisieren (3) des Kohlenstoffstahles (1) bei einer Temperatur oberhalb der Austenitisierung-Temperatur, Einbringen des austenitisierten Kohlenstoffstahles (1) in ein Bad (2) mit einem Abschreckmittel (21) zur Abkühlung des Kohlenstoffstahles (1) auf eine geringere Temperatur als die Austenitisierungstempe- ratur, Einstellen des Kohlenstoffstahles (1) auf die Umwandlungstemperatur für Bainit und Halten (13) des Kohlenstoffstahles (1 ) über eine Zeitdauer bei dieser Um-Wandlungstemperatur sowie anschließendes Abkühlen (17) des Kohlenstoffstahles. Dieses Verfahren wird dadurch weiter entwickelt, dass der Kohlenstoffstahl (1 ) nach der Austenitisierung ein Bad (2) mit einem Abschreckmittel (21) so lange durchläuft, bis sich ein festlegbarer Anteil des Bainitgefüges am Gesamtgefüge des Kohlenstoffstahles (1) in dem Bad (2) mit dem Abschreckmittel (21) ausgebildet hat, beim Austritt des Kohlenstoffstahles (1 ) aus dem Bad (2) Reste des Abschreckmittels (21) von der Oberfläche des Kohlenstoffstahles (1) mittels Abblasung entfernt werden und nachfolgend die Restumwandlung der Gefügebestandteile des Kohlenstoffstahles (1) in Bainit in einer isothermen Temperierungsstation (13) ohne jede Umlenkung des Kohlenstoffstahles (1) beim Durchlauf durch die isotherme Temperierungsstation (13) erfolgt.
(EN)The invention relates to a method for continuously creating a bainite structure in a carbon steel, especially a strip steel. Said method comprises the following steps: the carbon steel (1) is austenitized (3) at a temperature exceeding the austenitizing temperature; the austenitized carbon steel (1) is introduced into a bath (2) containing a quenching agent (21) in order to cool the carbon steel (1) to a temperature lying below the austenitizing temperature; the carbon steel (1) is adjusted to the transformation temperature for bainite and is maintained (13) at said transformation temperature for a certain period of time; and the carbon steel is then cooled (17). In order to further develop said method, the carbon steel (1) penetrates a bath (2) containing a quenching agent (21) until a defined percentage of the bainite structure relative to the total structure of the carbon steel (1) has formed in the bath (2) containing the quenching agent (21) following the austenitizing process, residues of the quenching agent (21) are removed from the surface of the carbon steel (1) by blowing the same off when the carbon steel (1) is discharged from the bath (2), and the remaining structure components of the carbon steel (1) are then transformed into bainite in an isothermal tempering station (13) without deflecting the carbon steel (1) at all when the same penetrates the isothermal tempering station (13).
(FR)La présente invention concerne un procédé pour former en continu une structure de bainite dans un acier au carbone, en particulier dans un acier feuillard. Ce procédé consiste au austénitiser (3) l'acier au carbone (1) à une température supérieure à la température d'austénitisation, à introduire l'acier au carbone austénitisé (1) dans un bain (2) comprenant un milieu de trempe (21) afin de refroidir l'acier au carbone (1) jusqu'à une température inférieure à la température d'austénitisation, à régler l'acier au carbone (1) à la température de transformation pour la bainite, puis à maintenir (13) l'acier au carbone (1) pendant une période à cette température de transformation et à refroidir (17) l'acier au carbone. Ce procédé est amélioré en ce que, après l'austénitisation, l'acier au carbone (1) traverse un bain (2) comprenant un milieu de trempe (21) jusqu'à ce qu'une partie pouvant être déterminée de la structure de bainite ait été formée sur la structure globale de l'acier au carbone dans le bain (2) comprenant le milieu de trempe (21). Lorsque l'acier au carbone (1) sort du bain (2), des résidus du milieu de trempe (21) sont retirés de la surface de l'acier au carbone (1) au moyen d'un soufflage, puis la transformation restante des composants de la structure de l'acier au carbone (1) en bainite a lieu dans une station de thermorégulation isotherme (13), sans déviation de l'acier au carbone (1) lorsqu'il traverse la station de thermorégulation isotherme (13).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SV, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)