WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Recherche
 
Options de navigation
 
Traduction
 
Options
 
Quoi de neuf
 
Connexion
 
Aide
 
Traduction automatique
1. (WO2007018130) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D’UN LONG MATÉRIAU DE MOULAGE DE RÉSINE THERMOPLASTIQUE RENFORCÉE PAR DES FIBRES ET ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/018130    N° de la demande internationale :    PCT/JP2006/315429
Date de publication : 15.02.2007 Date de dépôt international : 03.08.2006
CIB :
B29B 15/08 (2006.01), B29B 9/14 (2006.01), B29K 21/00 (2006.01), B29K 105/08 (2006.01), B29K 309/08 (2006.01)
Déposants : OCV INTELLECTUAL CAPITAL, LLC [US/US]; One Owens Corning Parkway, Toledo Ohio 43659 (US) (Tous Sauf US).
MATSUBARA, Takayuki [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : MATSUBARA, Takayuki; (JP)
Mandataire : SENMYO, Kenji; 4th Floor, SIA Kanda Square 17, Kanda-konyacho Chiyoda-ku, Tokyo 101-0035 (JP)
Données relatives à la priorité :
2005-227682 05.08.2005 JP
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCTION OF LONG FIBER-REINFORCED THERMOPLASTIC RESIN MOLDING MATERIAL AND APPARATUS FOR THE PRODUCTION
(FR) PROCÉDÉ DE PRODUCTION D’UN LONG MATÉRIAU DE MOULAGE DE RÉSINE THERMOPLASTIQUE RENFORCÉE PAR DES FIBRES ET ÉQUIPEMENT DE PRODUCTION
(JA) 長繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造方法及び製造装置
Abrégé : front page image
(EN)Disclosed is a process for producing a long fiber-reinforced thermoplastic resin molding material which has a high resin impregnation property and an excellent productivity. The process comprises the steps of introducing an unbroken reinforced fiber bundle to an impregnation die, immersing the reinforced fiber bundle in a molten thermoplastic resin, and drawing out the reinforced fiber bundle through a nozzle to give a desired long fiber-reinforced thermoplastic resin molding material. The reinforced fiber bundle is preheated by passing it through a preheat chamber where hot air is streamed in the same direction as that of the bundle-drawing direction and then introduced to the impregnation die. Preferably, the hot air has a temperature falling within the range from [a temperature lower by 100°C than the melting temperature of the thermoplastic resin] to [a temperature higher by 10°C than the melting temperature of the thermoplastic resin], a stream velocity of 10 to 120 m/min, and a stream volume of 1 to 8 m3/min.
(FR)La présente invention concerne un procédé de production d’un long matériau de moulage de résine thermoplastique renforcée par des fibres qui a une propriété de forte imprégnation de la résine et une excellente productivité. Le procédé comprend les étapes consistant à introduire un faisceau de fibres renforcées ininterrompues dans une matrice d'imprégnation, immerger le faisceau de fibres renforcées dans une résine thermoplastique à l’état fondu, et retirer le faisceau de fibres renforcées par une buse de façon à donner un long matériau souhaité de moulage de résine thermoplastique renforcée par des fibres. Le faisceau de fibres renforcées est préchauffé en le faisant passer à travers une chambre de préchauffage où de l'air chaud s’écoule dans la même direction que celle du retrait du faisceau et est ensuite introduit dans la matrice d'imprégnation. De préférence, l'air chaud a une température dans la gamme allant d’[une température inférieure de 100 °C à la température de fusion de la résine thermoplastique] à [une température supérieure de 10 °C à la température de fusion de la résine thermoplastique], une vitesse d’écoulement allant de 10 à 120 m/min et un volume d’écoulement allant de 1 à 8 m3/min.
(JA) 樹脂含浸性が高く生産性に優れた長繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造方法を提供する。  連続した強化繊維束を含浸ダイに導入し、溶融した熱可塑性樹脂中に浸漬させて、ノズルから引き抜く繊維強化熱可塑性樹脂成形材料の製造方法であって、強化繊維束を、該強化繊維束の引き抜き方向と順方向に熱風が流れている予熱室を通過させて予熱処理した後、含浸ダイへ導入させる。熱風は、温度が(熱可塑性樹脂の溶融温度-100)~(熱可塑性樹脂の溶融温度+10)°Cであり、風速は10~120m/minであり、風量は1~8m/minであることが好ましい。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)