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1. (WO2007004836) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE SUBSTRAT DE FINES PARTICULES DE MÉTAL POUR MOULAGE PAR INJECTION DE POUDRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2007/004836    N° de la demande internationale :    PCT/KR2006/002591
Date de publication : 11.01.2007 Date de dépôt international : 03.07.2006
CIB :
B29C 45/00 (2006.01)
Déposants : NANOLEADER CO., LTD. [KR/KR]; 1580-5, Sa-dong, Sangrok-gu, Ansan-si 426-171 (KR) (Tous Sauf US).
PARK, Sun Hee [KR/KR]; (KR) (US Seulement).
YI, Jin [KR/KR]; (KR) (US Seulement)
Inventeurs : PARK, Sun Hee; (KR).
YI, Jin; (KR)
Mandataire : PARK, Wonyong; 5 Floor, Shinwon Bldg., 823-14, Yeoksam 1-dong, Gangnam-gu, Seoul 135-933 (KR)
Données relatives à la priorité :
10-2005-0060092 05.07.2005 KR
Titre (EN) A MANUFACTURING METHOD OF METAL FINE PARTICLES FEEDSTOCK FOR POWDER INJECTION MOLDING
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE SUBSTRAT DE FINES PARTICULES DE MÉTAL POUR MOULAGE PAR INJECTION DE POUDRE
Abrégé : front page image
(EN)The present invention relates to a manufacturing method of metal fine particles for powder injection molding, and especially, it features by comprising first step of manufacturing metal fine particles of a size below IOOD by applying electric current alternating periodically in direction and magnitude with time, after supplying a little amount of alkali metal ions into a container filled with at least one of water or organic solvent and concurrently arranging at least two metal electrodes in the container; second step of adding organic binder for powder injection molding into the container passed through the first step; third step of solving the added organic binder and mixing it with fine particles uniformly; and fourth step of pulverizing the organic binder and fine particles mixture in the container after removing the water or the organic solvent in the container. Accordingly, the present invention has advantages that it is possible to manufacture the feedstock for powder injection molding comprising at least one metal fine particles, or at least one metal oxide and metal fine particles having a size of not more than IOOD, which can be completely con- densified, and to manufacture the feedstock for powder injection molding without using a separate device to inhibit oxidation and excluding the oxidation reaction.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication de fines particules de métal pour moulage par injection de poudre, et comprend plus particulièrement une première phase de fabrication de fines particules de métal d’une taille inférieure à IOOD en appliquant un courant électrique alternant de manière périodique dans une direction donnée et d’une magnitude donnée avec le temps, après avoir injecté une petite quantité d’ions de métal alcalin dans un conteneur rempli d’au moins un élément que sont l’eau ou un solvant organique, tout en disposant au moins deux électrodes de métal dans le conteneur ; une deuxième phase d’addition de liant organique pour un moulage par injection de poudre dans le conteneur après la première phase ; une troisième phase de solubilisation du liant organique ajouté et de mélange de celui-ci avec de fines particules de manière uniforme ; et une quatrième phase de pulvérisation du mélange de liant organique et de fines particules dans le conteneur après élimination de l’eau ou du solvant organique dans le conteneur. En conséquence, la présente invention comporte des avantages dans la mesure où elle permet de fabriquer le substrat pour moulage par injection de poudre comprenant au moins des fines particules de métal ou moins un oxyde de métal et des fines particules de métal dont la taille ne dépasse pas IOOD, que l’on peut condenser complètement et permet de fabriquer le substrat pour moulage par injection de poudre sans utiliser de dispositif séparé pour empêcher l’oxydation et excluant la réaction d’oxydation.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RS, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)