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1. (WO2006123970) PROCEDE DE TRANSFORMATION DE DECHETS CAOUTCHOUTES OU D'UN MELANGE DE DECHETS CAOUTCHOUTES ET POLYMERES ET INSTALLATION DE MISE EN OEUVRE DU PROCEDE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/123970    N° de la demande internationale :    PCT/RU2006/000250
Date de publication : 23.11.2006 Date de dépôt international : 19.05.2006
CIB :
C08J 11/04 (2006.01), C08J 11/20 (2006.01), C10G 1/10 (2006.01)
Déposants : MATVEEV, Aleksey Viktorovich [RU/RU]; (RU).
DOBROLYUBOVA, Tatiana Alekseevna [RU/RU]; (RU)
Inventeurs : MATVEEV, Aleksey Viktorovich; (RU).
DOBROLYUBOVA, Tatiana Alekseevna; (RU)
Mandataire : VOITSEKHOVSKAYA, Elena Vladislavovna; a/ya 16 Moscow, 121248 (RU)
Données relatives à la priorité :
2005115198 19.05.2005 RU
Titre (EN) METHOD FOR RECYCLING RUBBER- OR RUBBER AND POLYMER MIXTURE-CONTAINING WASTES AND A PLANT FOR CARRYING OUT SAID METHOD (VARIANTS)
(FR) PROCEDE DE TRANSFORMATION DE DECHETS CAOUTCHOUTES OU D'UN MELANGE DE DECHETS CAOUTCHOUTES ET POLYMERES ET INSTALLATION DE MISE EN OEUVRE DU PROCEDE
(RU) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ИЛИ СМЕСИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ И ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)
Abrégé : front page image
(EN)The inventive method for recycling rubber- or rubber and polymer mixture-containing wastes makes it possible to utilise solid and/or crushed wastes and to continuously recycling said waste into products for further use with a low-energy consumption and a high production ecological cleanness due to a process closeness and the absence of non-utilised processed products. The inventive method comprises a first stage consisting in pre-preparing wastes, a thermal decomposition stage in a furnace consisting in dividing decomposition products into a vapor-gas mixture and a solid residue and a liquid phase separation stage consisting in separating the liquid phase from said vapor-gas mixture in such a way that a carbon-containing product is obtained from the solid residue, wherein, at the pre-preparation stage, the solid or crashed products are blown by a hydrocarbon-containing gas and subsequently impregnated by a hydrocarbon solvent at a temperature equal to or less than 220 °C, the temperature decomposition stage in the furnace is carried out in the hydrocarbon-containing gas atmosphere heated to a temperature of 400-500 °C, and the separation of the liquid phase from the vapor-gas mixture is carried out in three steps in such a way that a heavy hydrocarbon fraction, an intermediate fraction whose part is recirculated to the waste pre-preparation stage for being used in the form of the hydrocarbon solvent, and a light hydrocarbon fraction are separated, in air blowing and cooling the solid residue prior to the hydrocarbon containing product stage and in returning the hydrocarbon-containing gas formed after separating the liquid phase from the vapor-gas mixture to the process. Two variants of the plant using tunnel and rotory-sectorial furnaces for thermally decomposing wastes are also disclosed.
(FR)Selon cette invention, un procédé de transformation de déchets caoutchoutés ou d'un mélange de déchets caoutchoutés et de déchets polymères permet de recycler les déchets entiers et/ou broyés et de les transformer en mode continu en des produits pouvant être utilisés ultérieurement, tout en assurant une faible consommation d'énergie et le respect de l'environnement dans le cadre du procédé, grâce à l'utilisation d'un processus en circuit fermé et à l'absence de produits de transformation non recyclables. Le procédé comprend les stades de préparation préalable des déchets, de décomposition thermique dans le four avec séparation des produits de décomposition en un mélange gaz / vapeur et de résidu solide, d'extraction de phase liquide à partir du mélange gaz / vapeur, avec formation de gaz carboné, et un stade d'extraction de produit carboné à partir du résidu solide. Au stade de préparation préalable, les déchets entiers et/ou broyés sont nettoyés par soufflage avec un gaz carboné puis imprégnés d'un solvant hydrocarboné à une température inférieure ou égale à 220 °C. Le stade de décomposition thermique dans le four est effectué dans le milieu de gaz hydrocarboné chauffé à 400-500 °C, et l'extraction de la phase liquide à partir du mélange gaz / vapeur se fait en trois stades, avec l'extraction de la fraction hydrocarbonée lourde, de la fraction hydrocarbonée moyenne et le recyclage d'une de ses parties à un stade de préparation préalable des déchets visant leur utilisation en tant que solvant hydrocarboné, et une fraction hydrocarbonée légère; le résidu solide, avant le stade d'extraction du produit carboné, est soumis au nettoyage par soufflage et au refroidissement. Le gaz hydrocarboné formé après l'extraction de la phase liquide à partir du mélange gaz / vapeur est réinjecté dans le circuit. L'invention décrit deux variantes d'installations utilisant des fours de décomposition thermique, de type à tunnel ou de type à rotors segmentés.
(RU)Предложенный способ переработки резиносодержащих или смеси резиносодержащих и полимерных отходов позволяет утилизировать цельные и/или измельченные отходы и в непрерывном режиме перерабатывать их в продукты, пригодные для последующего использования, при невысокой энергоемкости и обеспечении экологической чистоты производства за счет замкнутости процесса и отсутствия неутилизируемых продуктов переработки, включает стадию предварительной подготовки отходов, стадию термического разложения в печи с разделением продуктов разложения на парогазовую смесь и твердый остаток, стадию выделения жидкой фазы из парогазовой смеси образованием углеводородсодержащего газа и стадию выделения углеродсодержащего продукта из твердого остатка, при этом, на стадии предварительной подготовки целые и/или измельченные отходы продувают углеводородсодержащим газом с последующей пропиткой углеводородным растворителем при температуре не выше 220°C, стадию термического разложения в печи ведут в среде углеводородсодержащего газа, нагретого до 400-500°C, выделение жидкой фазы из парогазовой смеси ведут в три ступени с выделением тяжелой углеводородной фракции, средней углеводородной фракции и рециркуляцией части ее на стадию предварительной подготовки отходов для использования в качестве углеводородного растворителя, и легкой углеводородной фракции, твердый остаток перед стадией выделения углеродсодержащего продукта подвергают продувке воздухом и охлаждению, образовавшийся после выделения жидкой фазы из парогазовой смеси углеводородсо держащий газ возвращают в процесс. Описаны два варианта установок с использованием печей для термического разложения отходов туннельного и роторо-секторного типа.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : russe (RU)
Langue de dépôt : russe (RU)