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1. (WO2006115034) PROCEDE D'APPLICATION D'UNE PATE DE MELANGE D'ELECTRODE ET APPLICATEUR
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/115034    N° de la demande internationale :    PCT/JP2006/307616
Date de publication : 02.11.2006 Date de dépôt international : 11.04.2006
CIB :
H01M 4/04 (2006.01), B05C 3/152 (2006.01), B05C 11/04 (2006.01), B05D 3/00 (2006.01), B05D 7/14 (2006.01), H01M 4/28 (2006.01)
Déposants : MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. [JP/JP]; 1006, Oaza Kadoma, Kadoma-shi Osaka 5718501 (JP) (Tous Sauf US).
IMAMURA, Kimihiro; (US Seulement).
USUI, Hiroyuki; (US Seulement).
SETO, Tadakazu; (US Seulement)
Inventeurs : IMAMURA, Kimihiro; .
USUI, Hiroyuki; .
SETO, Tadakazu;
Mandataire : ISHIHARA, Masaru; 5th Floor, Tatsuno Nishi-tenma Bldg. 1-6, Nishi-tenma 3-chome Kita-ku, Osaka-shi Osaka 5300047 (JP)
Données relatives à la priorité :
2005-126289 25.04.2005 JP
Titre (EN) ELECTRODE MIXTURE PASTE APPLYING METHOD AND APPLICATOR
(FR) PROCEDE D'APPLICATION D'UNE PATE DE MELANGE D'ELECTRODE ET APPLICATEUR
(JA) 電極合剤ペースト塗布方法及び塗布装置
Abrégé : front page image
(EN)Electrode mixture paste (5) is applied to the opposite surfaces of a strip-form core material (1) of punched metal thin sheet while the core material is allowed to travel in its longitudinal direction, the paste (5)-applied opposite surfaces of the core material (1) are pressed alternately at least one time by pressing rollers (15a, 15b) one surface at a time, then the paste (5)-applied core material (1) is passed between a pair of scraping jigs (16a, 16b) having comb-tooth-shaped projections (17a or 17a, 17b) used to regulate the position of the core material (1) to thereby regulate the coating thickness of the paste (5), whereby it is possible to accurately regulate the coating thickness even when the intervals between the projections (17a, 17b) are made wide enough to permit the welded portions of the core material (1) to pass. Accordingly, an electrode mixture paste applying method is realized that can avoid a production trouble to be caused by the bite-in of welded portions even when a core material is continuously produced while being welded with a coating thickness regulated accurately.
(FR)La présente invention concerne une pâte de mélange d'électrode (5) que l'on applique sur les surfaces opposées d'un matériau noyau en forme de bande (1) d'une feuille mince métallique perforée alors qu'on laisse le matériau noyau se déplacer dans son sens longitudinal ; les surfaces opposées, recouvertes de la pâte (5), du matériau noyau (1) sont pressées alternativement au moins une fois par des rouleaux presseurs (15a, 15b) une surface à la fois, puis le matériau noyau (1) recouvert de la pâte (5) est passé entre une paire de gabarits de raclage (16a, 16b) comportant des saillies en forme de dents de peigne (17a or 17a, 17b) utilisées pour réguler la position du matériau noyau (1) afin d'ajuster ainsi l'épaisseur du revêtement de la pâte (5), moyennant quoi il est possible d'ajuster précisément l'épaisseur du revêtement même lorsque les intervalles entre les saillies (17a, 17b) sont suffisamment larges pour permettre que les parties soudées du matériau noyau (1) passent. En conséquence, un procédé d'application d'une pâte de mélange d'électrode est réalisé, pouvant éviter qu'un problème de production soit causé par la trace de morsure des parties soudées même lorsqu'un matériau noyau est produit en continu tout en étant soudé avec une épaisseur de revêtement ajustée de manière précise.
(JA)  開孔金属薄板からなる帯状の芯材(1)をその長手方向に走行させつつその両面に電極合剤ペースト(5)を塗布し、電極合剤ペースト(5)が塗布された芯材(1)の両面を押圧ローラ(15a、15b)にて片面づつ交互に1回以上押圧した後、電極合剤ペースト(5)が塗布された芯材(1)を、櫛歯状の突起部(17a又は17a、17b)にて芯材(1)の位置を規制するようにした一対の掻き落とし治具(16a、16b)間の隙間に通して電極合剤ペースト(5)の塗布厚を調整することにより、突起部(17a、17b)間の間隔を芯材(1)の溶接箇所が通過できる程度に広げても塗布厚が精度良く調整されるようにしたことにより、塗布厚を精度良く調整できつつ芯材を溶接しながら連続生産した場合でも溶接箇所の噛み込みによる生産トラブルの発生を回避できる電極合剤ペーストの塗布方法を実現する。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)