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1. (WO2006114903) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN OBJET MOULÉ AVEC ÉLÉMENT INCRUSTÉ
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/114903    N° de la demande internationale :    PCT/JP2005/016797
Date de publication : 02.11.2006 Date de dépôt international : 13.09.2005
CIB :
B29C 45/14 (2006.01), B29C 33/12 (2006.01), B29L 31/34 (2006.01)
Déposants : MITSUBISHI DENKI KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 7-3, Marunouchi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008310 (JP) (Tous Sauf US).
CENTRAL JAPAN RAILWAY COMPANY [JP/JP]; 1-1-4, Meieki, Nakamura-ku, Nagoya-shi, Aichi 4506101 (JP) (Tous Sauf US).
IDEMITSU KOSAN CO., LTD [JP/JP]; 1-1, Marunouchi 3-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008321 (JP) (Tous Sauf US).
ITABASHI, Yoshifumi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
JIZO, Yoshihiro [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
FUJITA, Akihiro [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
YOSHIKAWA, Keizou [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
FUJIMOTO, Tsuyoshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
ISHIHARA, Hiromori [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
MIZUNO, Nobuhiko [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
YONEKAWA, Futoshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
HASEGAWA, Tomomi [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : ITABASHI, Yoshifumi; (JP).
JIZO, Yoshihiro; (JP).
FUJITA, Akihiro; (JP).
YOSHIKAWA, Keizou; (JP).
FUJIMOTO, Tsuyoshi; (JP).
ISHIHARA, Hiromori; (JP).
MIZUNO, Nobuhiko; (JP).
YONEKAWA, Futoshi; (JP).
HASEGAWA, Tomomi; (JP)
Mandataire : OIWA, Masuo; 14-1, Minamitsukaguchi-cho 2-chome Amagasaki-shi, Hyogo 6610012 (JP)
Données relatives à la priorité :
2005-125390 22.04.2005 JP
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCING MOLDED OBJECT WITH EMBEDDED MEMBER
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D’UN OBJET MOULÉ AVEC ÉLÉMENT INCRUSTÉ
(JA) 埋設部材成形体の製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A process for producing a molding having an embedded member which comprises: a first step in which a mold (1) having pins (3) which extend from the outside to the inside of the mold and can be withdrawn outward is heated to a given temperature; a second step in which a member (2) to be embedded is held in a given position within the mold by supporting the member, including an upper part thereof, with the pins (3); a third step in which a thermoplastic resin is packed through a gate (1d) first into that part of the cavity of the mold (1) which is located under the member to be embedded to thereby cause the thermoplastic resin to press the member against the pin (3) located in an upper part of the mold; a fourth step in which the thermoplastic resin is packed into the remaining part of the cavity of the mold (1); and a fifth step in which the pins (3) are withdrawn successively from the lower side of the mold before cooling to a temperature at which the thermoplastic resin solidifies and loses its flowability.
(FR)L’invention concerne un procédé de fabrication d’un objet moulé ayant un élément incrusté comprenant : une première phase dans laquelle on porte à une température donnée un moule (1) ayant des goupilles (3) qui s’étendent de l’extérieur vers l’intérieur du moule et que l’on peut retirer vers l’extérieur ; une deuxième phase dans laquelle un élément (2) à incruster est maintenu dans une position donnée dans le moule en supportant l’élément, y compris une partie supérieure de celui-ci, avec les goupilles (3) ; une troisième phase dans laquelle une résine thermoplastique est introduite par compactage à travers une porte (1d) d’abord dans la partie de la cavité du moule (1) qui est située sous l’élément à incruster pour ainsi conduire la résine thermoplastique à comprimer l’élément contre la goupille (3) située dans une partie supérieure du moule ; une quatrième phase dans laquelle la résine thermoplastique est bourrée dans la partie restante de la cavité du moule (1) ; et une cinquième phase dans laquelle les goupilles (3) sont retirées de manière successive du côté inférieur du moule avant refroidissement à une température à laquelle la résine thermoplastique se solidifie et perd de sa fluidité.
(JA) 外側から内側に貫通した複数のピン3が外側に退出可能とした金型1を所定の温度に加熱する第1の工程と、埋設部材2の上部側を含めてピン3で支持して埋設部材を金型内の所定の位置に保持する第2の工程と、ゲート1dから埋設部材の下部側の金型1内に先に熱可塑性樹脂を充填して、埋設部材を熱可塑性樹脂で金型の上部側のピン3に押圧する第3の工程と、金型1内の残りの部分に熱可塑性樹脂を充填する第4の工程と、熱可塑性樹脂が固化して流動性を失う温度に低下する前に、金型の下部側のピン3から順次取り出す第5の工程とからなる埋設部材成形体の製造方法である。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)