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1. (WO2006050722) PROCEDE POUR LE SOUDAGE AU LASER DE DEUX PIECES A SOUDER AU MOYEN D'UNE SOUDURE D'ANGLE ET PIECE A SOUDER CORRESPONDANTE A ZONE DE BORD S'EFFILANT OBLIQUEMENT
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/050722    N° de la demande internationale :    PCT/DE2005/002054
Date de publication : 18.05.2006 Date de dépôt international : 15.11.2005
CIB :
B23K 26/24 (2006.01), B23K 33/00 (2006.01), H01L 23/36 (2006.01), H01L 23/495 (2006.01), H05K 7/20 (2006.01)
Déposants : TRW AUTOMOTIVE ELECTRONICS & COMPONENTS GMBH & CO. KG [DE/DE]; Industriestrasse 2-8, 78315 Radolfzell (DE) (Tous Sauf US).
ERTL, Thomas [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
WILKENDORF, Hardy [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : ERTL, Thomas; (DE).
WILKENDORF, Hardy; (DE)
Mandataire : EDER & SCHIESCHKE; Elisabethstrasse 34, 80796 München (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2004 055 083.2 15.11.2004 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM LASERVERSCHWEISSEN ZWEIER SCHWEISSTEILE MITTELS EINER KEHLNAHT UND SCHWEISSTEIL MIT GENEIGTEM VERJÜNGENDEM RANDBEREICH HIERFÜR
(EN) METHOD FOR WELDING TWO WELDING PARTS BY MEANS OF A FILLET WELD AND WELDING PART WITH AN INCLINED TAPERED EDGE AREA THEREFOR
(FR) PROCEDE POUR LE SOUDAGE AU LASER DE DEUX PIECES A SOUDER AU MOYEN D'UNE SOUDURE D'ANGLE ET PIECE A SOUDER CORRESPONDANTE A ZONE DE BORD S'EFFILANT OBLIQUEMENT
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschweißen zweier Schweißteile (1, 3) mittels einer Kehlnaht (11), wobei ein erstes Schweißteil (1) mit einer Auflagefläche zumindest in einem Randbereich einer mittels einer Kehlnaht zu verschweißenden Kante mit einer Auflagefläche eines Schweißteils (3) in Kontakt gebracht und anschließend die Schweißenergie (5) während des Schweißvorgangs ausschließlich einer der Auflagefläche abgewandten Oberfläche (7) des ersten Schweißteils in einem Energiezuführbereich zugeführt wird, welcher vom Rand des ersten Schweißteils einen vorbestimmten Abstand aufweist. Das Zuführen der Schweißenergie erfolgt in einer Richtung, deren Richtungskomponente, die senkrecht zum Verlauf der herzustellenden Kehlnaht in Richtung auf eine inneren Bereich des ersten Schweißteils zeigt, mit der Kontaktebene der Auflageflächen des ersten und zweiten Schweißteils einen Schweißwinkel kleiner als 90 Grad einschließt. Die Schweißenergie wird solange zugeführt, bis zumindest der Energiezuführbereich des ersten Schweißteils und ein ausreichender, dem Energiezufuhrbereich des ersten Schweißteils benachbarter Bereich des zweiten Schweißteils und zusätzlich der zwischen dem Energiezuführbereich und dem Rand des ersten Schweißteils liegende Materialzuführbereich geschmolzen und miteinander verschmolzen sind. Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Schweißteil zur Durchführung des Verfahrens sowie eine elektrische Baueinheit mit einem Leiterzug, welcher mit einem Kühlkörper wenigstens eines Leistungshalbleiterbauelements verschweißt ist.
(EN)The invention relates to a method for welding two welding parts (1, 3) by means of a fillet weld (11), wherein a first welding part (1), with a bearing surface at least in an edge area of an edge that is to be welded by means of a fillet weld, is brought into contact with a bearing surface of a welding part (3) and the welding energy (5) is supplied in an energy supply area during the welding process, exclusive of a surface (7) of the first welding part facing away from the bearing surface, said energy supply area being located at a predetermined distance from the edge of the first welding part. The welding energy is supplied in a direction, whereby the direction component thereof points perpendicular to the course of the fillet weld that is to be produced in the direction of an inner area of the first welding part, forming a welding angle of less than 90° with the contact plane of the bearing surfaces of the first and second welding parts. The welding energy is supplied until at least the energy supply area of the first welding part and a sufficient area of the second part, which is adjacent to the energy supply area of the first welding part, and also the material supply area located between the energy supply area and the edge of the first welding part are melted and fused together. The invention also relates to a welding part for carrying out said method and to an electric component with a printed conductor, which is welded to a cooling body of at least one power semiconductor element.
(FR)L'invention concerne un procédé servant à souder deux pièces à souder (1, 3) au moyen d'une soudure d'angle (11). Selon ce procédé, une première pièce à souder (1) présentant une surface d'appui au moins dans une zone de bord d'une arête à souder au moyen d'une soudure d'angle est mise en contact avec une surface d'appui d'une pièce à souder (3), puis l'énergie de soudage (5) pendant l'étape de soudage est exclusivement dirigée sur une surface (7), opposée à la surface d'appui, de la première pièce à souder dans une zone d'amenée d'énergie qui présente un écartement prédéfini par rapport au bord de la première pièce à souder. L'amenée d'énergie de soudage se fait dans une direction dont la composante directionnelle pointant, perpendiculairement au tracé de la soudure d'angle à produire, vers une zone interne de la première pièce à souder forme, avec le plan de contact des surfaces d'appui de la première et de la deuxième pièce à souder, un angle de soudure inférieur à 90 degrés. L'énergie de soudage est amenée jusqu'à ce qu'au moins la zone d'amenée d'énergie de la première pièce à souder, une zone suffisante, voisine de la zone d'amenée d'énergie de la première pièce à souder, de la deuxième pièce à souder, ainsi que la zone d'apport de matière située entre la zone d'amenée d'énergie et le bord de la première pièce à souder soient fondues et aient fusionné les unes avec les autres. L'invention concerne également une pièce à souder pour l'exécution de ce procédé, ainsi qu'une unité électrique comprenant un conducteur qui est soudé à un dissipateur thermique d'au moins un composant semi-conducteur de puissance.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KN, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)