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1. (WO2006046503) TUYAU EN ACIER POUR DISPOSITIF DE GONFLAGE D'UN AIR BAG ET PROCEDE DE PRODUCTION DE CELUI-CI
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/046503    N° de la demande internationale :    PCT/JP2005/019489
Date de publication : 04.05.2006 Date de dépôt international : 24.10.2005
CIB :
C22C 38/00 (2006.01), C21D 8/10 (2006.01), C21D 9/08 (2006.01), C22C 38/54 (2006.01)
Déposants : SUMITOMO METAL INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi Osaka 5410041 (JP) (Tous Sauf US).
TAKANO, Takashi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
ARAI, Yuji [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
KONDO, Kunio [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
HITOSHIO, Keisuke [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : TAKANO, Takashi; (JP).
ARAI, Yuji; (JP).
KONDO, Kunio; (JP).
HITOSHIO, Keisuke; (JP)
Mandataire : HIROSE, Shoichi; Tozan Building 4-2, Nihonbashi Honcho 4-chome Chuo-ku, Tokyo 1030023 (JP)
Données relatives à la priorité :
2004-316337 29.10.2004 JP
60/622,849 29.10.2004 US
Titre (EN) STEEL PIPE FOR AIR BAG INFLATOR AND METHOD FOR PRODUCTION THEREOF
(FR) TUYAU EN ACIER POUR DISPOSITIF DE GONFLAGE D'UN AIR BAG ET PROCEDE DE PRODUCTION DE CELUI-CI
(JA) エアバッグインフレータ用鋼管とその製造方法
Abrégé : front page image
(EN)A steel pipe for an air bag inflator which has a high strength of a tensile strength of 900 MPa or more, preferably 1000 MPa or more, together with high toughness, and exhibits good burst resistance wherein no cracks develop in a burst test at -40˚C or lower is produced by a method comprising providing a raw steel pipe containing, in mass %, 0.05 to 0.20 % of C, 0.1 to 1.0 % of Si, 0.025 % or lower of P, 0.010 % or lower of S, 0.05 to 1.45 % of Cr, 0.10 % or less of Al, 0.02 % or less of Ti, and one or both of Ti and Mn satisfying 0.4 ≤ Mn + 40 X Ti ≤ 1.2, rapidly cooling the raw steel pipe from a temperature of Ac1 transformation temperature or higher, tempering the resultant steel pipe at a temperature lower than Ac1 transformation temperature, subjecting the tempered steel pipe to a cold working wherein a reduction of area is 65 % or less, and then subjecting the worked steel pipe to a stress relief annealing at a temperature lower than Ac1 transformation temperature. The L/T ratio of X ray integral intensity ratios of {110} face measured in the cross section perpendicular to the axis direction (L) and the cross section perpendicular to the periphery direction (T) of the above steel pipe is 50 or lass.
(FR)L'invention concerne un tuyau en acier pour un dispositif de gonflage d'un air bag, lequel possède une résistance à la traction élevée, égale ou supérieure à 900 Mpa, de préférence égale ou supérieure à 1000 Mpa, une résistance aux chocs élevée, et une bonne résistance à l'éclatement, aucune fissure ne se produisant dans un essai d'éclatement à une température égale ou inférieure à 40 °C. Le procédé de fabrication de ce tuyau consiste à obtenir un tuyau d'acier brut contenant 0,05 à 0,20 % en masse de C, 0,1 à 1,0 % en masse de Si, au plus 0,025 % en masse de P, au plus 0,010 % en masse de S, 0,05 à 1,45 % en masse de Cr, au plus 0,10 % en masse de Al, au plus 0,02 % de Ti, un ou les deux éléments parmi Ti et Mn satisfaisant l'équation suivante: 0,4 = Mn + 40 X Ti = 1,2, à refroidir rapidement le tuyau d'acier brut d'une température égale ou supérieure au point de transformation Ac1, à recuire le tuyau d'acier ainsi obtenu à une température inférieure au point de transformation Ac1, à soumettre le tuyau d'acier recuit à un formage à froid, la zone de réduction étant égale ou inférieure à 65 %, puis à soumettre le tuyau d'acier formé à un recuit de détente à une température inférieure au point de transformation Ac1. Le rapport L/T d'intensité intégrale de rayons X de surface {100} mesuré dans la section transversale perpendiculaire à la direction de l'axe (L) et la section transversale perpendiculaire à la direction du périmètre (T) du tuyau susmentionné est égal ou inférieur à 50.
(JA) 引張強度が900MPa以上、好ましくは1000MPa以上という高強度を高い靱性と共に備え、-40°C以下のバースト試験で亀裂が進展しない良好な耐バースト性を示すエアバッグインフレータ用鋼管が、質量%で、C:0.05~0.20%、Si:0.1~1.0%、P:0.025%以下、S:0.010%以下、Cr:0.05~1.45%、Al:0.10%以下、Ti≦0.02%、かつ0.4≦Mn+40×Ti≦1.2、を満たすTiとMnの一方または両方を含有する鋼の素管をAc変態点以上の温度から急冷し、Ac変態点より低温で焼戻しを行い、減面率65%以下の冷間加工を行い、Ac変態点より低温で応力除去焼鈍を行うことにより製造される。この鋼管の軸方向Lに垂直な断面と周方向Tに垂直な断面で測定した{110}面のX線積分強度比のL/T比は50以下である。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)