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1. (WO2006045301) PROCEDE POUR PRODUIRE UN TUBE D'ACIER SANS SOUDURE USINE A CHAUD ET DISPOSITIF POUR REALISER LE PROCEDE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2006/045301    N° de la demande internationale :    PCT/DE2005/001944
Date de publication : 04.05.2006 Date de dépôt international : 25.10.2005
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    28.06.2006    
CIB :
B21J 7/14 (2006.01), B21J 5/00 (2006.01), B21J 5/10 (2006.01), B21J 13/10 (2006.01), B21B 23/00 (2006.01)
Déposants : V & M DEUTSCHLAND GMBH [DE/DE]; Rather Kreuzweg 106, 40472 DÜSSELDORF (DE) (Tous Sauf US).
PRASSER, Christoph [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
KÜMMERLING, Rolf [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
WIEDENMAIER, Stefan [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
LEFEBVRE, Pierre [FR/FR]; (FR) (US Seulement).
WIESER, Rupert [--/AT]; (AT) (US Seulement).
KOPPENSTEINER, Robert [--/AT]; (AT) (US Seulement)
Inventeurs : PRASSER, Christoph; (DE).
KÜMMERLING, Rolf; (DE).
WIEDENMAIER, Stefan; (DE).
LEFEBVRE, Pierre; (FR).
WIESER, Rupert; (AT).
KOPPENSTEINER, Robert; (AT)
Mandataire : MEISSNER, Peter, E.; Meissner & Meissner, Postfach 33 01 30, 14171 Berlin (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2004 052 406.8 25.10.2004 DE
10 2005 052 178.9 24.10.2005 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES NAHTLOS WARMGEFERTIGTEN STAHLROHRES UND EINRICHTUNG ZUR DURCHFUHRUNG DES VERFAHRENS
(EN) METHOD FOR PRODUCTION OF A SEAMLESS HOT-FINISHED STEEL TUBE AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
(FR) PROCEDE POUR PRODUIRE UN TUBE D'ACIER SANS SOUDURE USINE A CHAUD ET DISPOSITIF POUR REALISER LE PROCEDE
Abrégé : front page image
(DE)Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines nahtlos warmgef ertigten Stahlrohres (16) bei dem ausgehend von einem auf Umformtemperatur erwärmten Block (1) in einem ersten Umformschritt durch Lochen ein dickwandiger Hohlblock (8) erzeugt wird, der anschließend in gleicher Hitze in einem zweiten Umformschritt durch Walzen unter Veränderung des Durchmessers und der Wanddicke zum Vorrohr (Luppe) gestreckt und in einem dritten Umformschritt durch Reduzierwalzen daraus ein Fertigrohr erzeugt wird, das dadurch gekennzeichnet ist, dass der zweite und dritte durch Walzen gekennzeichnete Umformschritt ersetzt wird durch einen Umformschritt in Form eines Radialschmiedeprozesses unter Verwendung eines in den Hohlblock (8) eingeschobenen Innenwerkzeuges (11) und mindestens zwei auf die Mantelfläche des Hohlblockes (8) einwirkender Schmiedebacken einer Schmiedemaschine (10), wobei der Hohlblock (8) getaktet in der Phase des Leerhubes der Schmiedebacken gedreht und axial verschoben wird.
(EN)The invention relates to a seamless hot-finished steel tube (16), whereby a thick-walled hollow block (8) is formed from a block (1) heated to the moulding temperature in a first moulding process by means of stamping, which is then drawn at the same temperature in a second moulding step, by rolling with a change in diameter and wall thickness to give the pre-tube (bloom) and a finished tube is produced therefrom in a third moulding step by reduction rolling, characterised in that the second and third moulding steps defined by rolling are replaced by one moulding step in the form of a radial forging process, using an internal tool (11) inserted into the hollow block (8) and at least two forging cheeks of a forging machine (10), acting on the outer surface of the hollow block (8), whereby the hollow block (8) is alternately rotated and axially shifted during the idle stroke phase of the forging cheeks.
(FR)L'invention concerne un procédé pour produire un tube d'acier (16) sans soudure usiné à chaud, selon lequel un bloc creux (8) à paroi épaisse est produit à partir d'un bloc (1) chauffé à une température de formage dans une première étape de formage par perforage. Ledit bloc est ensuite allongé, à la même température, dans une deuxième étape de formage à travers des cylindres, ce qui modifie le diamètre et l'épaisseur de la paroi, en direction du tube d'entrée (loupe). Dans une troisième étape de formage, un tube fini est ainsi produit au moyen de cylindres de réduction. L'invention est caractérisée en ce que la deuxième et la troisième étape de formage par des cylindres sont remplacées par une étape de formage sous forme d'un processus de forgeage radial, un outil interne (11) étant inséré dans le bloc creux (8) et au moins deux mâchoires de forgeage d'une machine de forgeage (10) agissant sur la face supérieure du bloc creux (8). Le bloc creux est déplacé axialement et tourné de manière cadencée dans la phase de la course à vide des mâchoires de forgeage.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, LY, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)