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1. (WO2005091473) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN SUPPORT D'ENROULEMENT D'UNE MACHINE ELECTRIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2005/091473    N° de la demande internationale :    PCT/EP2005/050296
Date de publication : 29.09.2005 Date de dépôt international : 24.01.2005
CIB :
H02K 1/16 (2006.01), H02K 1/26 (2006.01), H02K 3/48 (2006.01), H02K 15/06 (2006.01)
Déposants : ROBERT BOSCH GMBH [DE/DE]; Postfach 30 02 20, 70442 Stuttgart (DE) (Tous Sauf US).
MAHFOUDH, Samir [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : MAHFOUDH, Samir; (DE)
Données relatives à la priorité :
10 2004 012 925.8 17.03.2004 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES WICKLUNGSTRÄGERS FÜR EINE ELEKTRISCHE MASCHINE
(EN) METHOD FOR PRODUCING A WINDING CARRIER FOR AN ELECTRIC MACHINE
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN SUPPORT D'ENROULEMENT D'UNE MACHINE ELECTRIQUE
Abrégé : front page image
(DE)Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines Wicklungsträgers (14) für eine elektrische Maschine (10) vorgeschlagen, der mehrere Polzähne (20) hat. Benachbarte Polzähne (201, 208) begrenzen zwischen sich wenigstens eine Nut (211), die mit mindestens jeweils einer Wicklung (18) befüllt wird. Die Polzähne (201, 208) haben vor dem Befüllen eine Einbaustellung für den Einbau in die elektrische Maschine (10) zueinander. Wenigstens einer der Polzähne (201, 208), die eine Nut (211) begrenzen, wird vor dem Befüllen der wenigstens einen Nut (211) mit der Wicklung (181) durch eine Krafteinwirkung (36) in eine Befüllstellung gebogen, so dass die Querschnittsfläche der wenigstens einen Nut (211), die er begrenzt, vergrößert wird. Dann wird die Wicklung (181) in die Nut (211) eingelegt. Anschließend wird der wenigstens eine der benachbarten Polzähne (201, 208) aus der Befüllstellung in die Einbaustellung gebracht. Dadurch ist ein höherer Kupferfüllfaktor und somit eine höhere Leistung der Maschine (10) erzielbar.
(EN)The invention relates to a method for producing a winding carrier (14) for an electric machine (10), comprising several pole teeth (20). At least one groove (211) is delimited between neighbouring pole teeth (201, 208), said groove being filled with at least one winding (18). Prior to the filling of the groove, the pole teeth (201, 208) have an installation position in relation to one another for installation in the electric machine (10). Prior to the filling of the groove(s) (211) with the winding (181), at least one of the pole teeth (201, 208) that delimit a groove (211) is bent by an application of force (36) into a position in which it can be filled, in such a way that the cross-sectional surface of the delimited groove(s) (211) is increased. The winding (18) is then placed in the groove (211). At least one of the neighbouring pole teeth (201, 208) is then displaced from the filling position into the installation position. This enables a higher copper fill factor to be obtained, thus increasing the output of the machine (10).
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'un support d'enroulement (14), d'une machine électrique (10), pourvu de plusieurs dents polaires (20). Des dents polaires (201, 208) adjacentes délimitent entre elles au moins une rainure (211) qui est respectivement remplie d'au moins un enroulement (18). Avant le remplissage, les dents polaires (201, 208) ont les unes par rapport aux autres une position de montage destinée au montage dans la machine électrique (10). Au moins une des dents polaires (201, 208) qui délimentent une rainure (211), est, avant le remplissage de la ou des rainure(s) (211) par l'enroulement (181), pliée dans une position de remplissage par une force (36) de manière à augmenter la surface de la section transversale de la ou des rainure(s) (211) délimitée. Puis l'enroulement (181) est inséré dans la rainure (211). Enfin, la ou les dents (201, 208) adjacentes sont ramenées de leur position de remplissage à leur position de montage. Cela permet d'obtenir un pourcentage de cuivre plus élevé et donc une puissance plus élevée de la machine (10).
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)