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1. (WO2005065865) PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE MATIERE COMPOSITE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international

N° de publication : WO/2005/065865 N° de la demande internationale : PCT/JP2004/000011
Date de publication : 21.07.2005 Date de dépôt international : 05.01.2004
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 : 05.01.2004
CIB :
B22D 11/00 (2006.01) ,B22D 11/06 (2006.01) ,C22C 1/10 (2006.01) ,C22C 47/08 (2006.01)
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
11
Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
B TECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22
FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
D
COULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
11
Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
06
dans des moules dont les parois se déplacent, p.ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
1
Fabrication des alliages non ferreux
10
Alliages contenant des composants non-métaux
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
47
Fabrication d'alliages contenant des fibres ou des filaments métalliques ou non métalliques
08
par mise en contact des fibres ou des filaments avec un métal fondu, p.ex. en imprégnant les fibres ou les filaments placés dans un moule
Déposants :
藤井 利一 FUJII, Riichi [JP/JP]; JP
Inventeurs :
藤井 利一 FUJII, Riichi; JP
Données relatives à la priorité :
Titre (EN) PROCESS FOR PRODUCING COMPOSITE MATERIAL
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE MATIERE COMPOSITE
(JA) 複合材の製造法
Abrégé :
(EN) A process for producing a composite material from a molten metal and a cooled metal or nonmetal according to quenching technique, comprising carrying out material receiving and composite material outputting by means of a plant installed in a vacuum chamber providing vacuum atmosphere and cooling atmosphere, the plant comprising a first unit wherein a cooled amorphous cooling contributory material and a molten metal of amorphous composition or microcrystalline composition are supplied and diffused/scattered with centrifugal force of high rate revolution; a second unit for bringing in a delomorphous cooling contributory material from outside; a third unit for quenching wherein a mixture of amorphous cooling contributory material and molten metal scattered by the delomorphous cooling contributory material is compressed/rolled by means of cooled quench rolls into a multilayer composite material; a fourth unit for takeoff capable of discharging the composite material; and a fifth unit with vacuum sealing capable of maintaining vacuum although material incomings and outgoings are free. This process can provide a composite material of amorphous alloy or microcrystalline metal and nonmetal or metal for use as a variety of materials including various composite structural materials, biomaterials and nuclear reactor materials.
(FR) La présente invention se rapporte à un procédé de production d'une matière composite à partir d'un métal fondu et d'un métal refroidi ou d'un non métal conformément à une technique de refroidissement rapide, ledit procédé consistant à recevoir une matière et à produire une matière composite au moyen d'une installation placée dans une chambre à vide fournissant une atmosphère sous vide et une atmosphère de refroidissement, ladite installation comprenant une première unité dans laquelle une matière refroidie amorphe contribuant au refroidissement et un métal fondu d'une composition amorphe ou d'une composition microcristalline sont délivrés et diffusés/dispersés au moyen d'une force centrifuge associée à un taux de rotation élevé; une deuxième unité permettant d'amener de l'extérieur une matière delomorphe contribuant au refroidissement; une troisième unité pour le refroidissement rapide dans laquelle un mélange d'une matière amorphe contribuant au refroidissement et d'un métal fondu dispersé par la matière delomorphe contribuant au refroidissement est comprimé/laminé au moyen de rouleaux refroidis de refroidissement rapide aux fins de la production d'une matière composite multicouche; une quatrième unité de sortie permettant d'évacuer la matière composite; et une cinquième unité comportant un joint hermétique permettant de maintenir le vide bien que les entrées et sorties de matière soient libres. Ce procédé peut permettre de produire une matière composite composée d'un alliage amorphe ou d'un métal microcristallin et d'un non métal ou d'un métal aux fins de son utilisation sous formes diverses et notamment en tant que diverses matières structurelles composites, de biomatériaux et de matières pour réacteurs nucléaires.
(JA) 溶融金属と冷却状態の金属および非金属の複合材の急冷法による製法に関し、真空雰囲気と冷却雰囲気を備えた真空室に設置する装置は、一つの装置は、冷却状態の不定形冷却寄与材とアモルファス組成や微細化結晶組成の溶融金属を供給し、高速回転の遠心力で拡散・飛散する装置と、二つ装置は定形冷却寄与材を外から取込む装置、三つ装置は定形冷却寄与材で飛散する溶融金属や不定形冷却寄与材の混在物を冷却された急冷ロールで圧搾・圧延して多層の複合材にする急冷装置と四つ装置は複合材を排出する取出装置と、五つ装置は材料の出入は自由にできるが真空を維持する真空シール装置の以上五装置を備えたプラントによって、前述の材料を受入れて、複合材にして排出する製法であり、この製法で複合の各種構造材、バイオマテリアル、原子炉材料等多様な材料を、アモルファス合金や微細結晶金属と非金属や、金属の複合材の製法である。
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Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Langue de publication : Japonais (JA)
Langue de dépôt : Japonais (JA)