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1. (WO2005014198) CANETTE A BOMBEMENT, PROCEDE DE FABRICATION DE CANETTE A BOMBEMENT ET APPAREIL DE FABRICATION DE CANETTE A BOMBEMENT
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2005/014198    N° de la demande internationale :    PCT/JP2004/008050
Date de publication : 17.02.2005 Date de dépôt international : 03.06.2004
CIB :
B21D 26/049 (2011.01), B21D 51/26 (2006.01), B65D 1/16 (2006.01), B65D 8/12 (2006.01)
Déposants : TOYO SEIKAN KAISHA, LTD. [JP/JP]; 3-1, Uchisaiwaicho 1-chome Chiyoda-ku, Tokyo 100-8522 (JP) (Tous Sauf US).
OTSUKA, Ichio [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
FUJIOKA, Masashi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
OKABE, Nobuhisa [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : OTSUKA, Ichio; (JP).
FUJIOKA, Masashi; (JP).
OKABE, Nobuhisa; (JP)
Mandataire : WATANABE, Kihei; Shibashin Kanda Bldg. 3rd Floor 26, Kanda Suda-cho 1-chome Chiyoda-ku, Tokyo 101-0041 (JP)
Données relatives à la priorité :
2003-290190 08.08.2003 JP
Titre (EN) BULGE CAN, METHOD OF MANUFACTURING BULGE CAN, AND APPARATUS OF MANUFACTURING BULGE CAN
(FR) CANETTE A BOMBEMENT, PROCEDE DE FABRICATION DE CANETTE A BOMBEMENT ET APPAREIL DE FABRICATION DE CANETTE A BOMBEMENT
(JA) バルジ缶、バルジ缶の製造方法及びバルジ缶の製造装置
Abrégé : front page image
(EN)A bulge can (1) manufactured by bulging a sealed can with an internal pressure by air blow to provide a large bulging rate without lowering the mechanical strength of a material, i.e., without annealing, and allowed to increase quality, productivity, and economic efficiency, a method of manufacturing the bulge can, and an apparatus of manufacturing the bulge can. The bulging rate of a bulged part (13) is set to 15% or less. On the plate thickness of the bulged part (13), a plate thickness reduction rate &agr; = (Tb - Ta) × 100/Tb (where Tb is a plate thickness (mm) before bulging and Ta is a plate thickness (mm) after bulging) is set to 6% or less.
(FR)La présente invention concerne une canette à bombement (1) fabriquée par bombement d'une canette fermée avec une pression interne obtenue par soufflage d'air de façon à obtenir un taux de bombement important sans réduire la résistance mécanique d'un matériau, c'est-à-dire sans cuisson et, la qualité, la productivité et l'efficacité économique de cette canette sont améliorées. Cette invention concerne aussi un procédé de fabrication de cette canette à bombement et un appareil de fabrication de celle-ci. Le taux de bombement d'une partie bombée (13) est fixé au maximum à 15 %. Sur l'épaisseur de plaque de la partie bombée (13), un taux de réduction d'épaisseur de plaque alpha =(Tb-Ta) x 100/Tb (Tb étant l'épaisseur de plaques en mm avant le bombement et Ta étant l'épaisseur de plaques en mm après le bombement) est fixé à 6 % au maximum.
(JA) 材料の機械的強度を低下させずに、すなわち、焼鈍しなくても、エアーブローによる内圧を用いて、張り出し率の大きなバルジ成形を可能とし、かつ、品質,生産性及び経済性を向上させることの可能なバルジ缶、バルジ缶の製造方法及びバルジ缶製造装置の提供を目的とする。 シール缶を、エアーブローの内圧を利用してバルジ成形したバルジ缶1であって、バルジ部13の張り出し率を15%以下とし、かつ、バルジ部13の板厚に関して、下記板厚減少率α=(Tb−Ta)×100/Tb(ただし、Tb:バルジ成形前の板厚[mm],Ta:バルジ成形後の板厚[mm])を6%以下とした。
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)