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Paramétrages

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1. WO2005007543 - ROULEAU DE FROTTEMENT POUR CHAINE TRANSPORTEUSE

Numéro de publication WO/2005/007543
Date de publication 27.01.2005
N° de la demande internationale PCT/IB2004/002308
Date du dépôt international 16.07.2004
CIB
B65G 39/02 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
65MANUTENTION; EMBALLAGE; EMMAGASINAGE; MANIPULATION DES MATÉRIAUX DE FORME PLATE OU FILIFORME
GDISPOSITIFS DE TRANSPORT OU D'EMMAGASINAGE, p.ex. TRANSPORTEURS POUR CHARGEMENT OU BASCULEMENT, SYSTÈMES TRANSPORTEURS POUR MAGASINS OU TRANSPORTEURS PNEUMATIQUES À TUBES
39Rouleaux, p.ex. rouleaux d'entraînement, ou leurs aménagements incorporés dans des chemins de roulement ou dans d'autres types de transporteurs mécaniques
02Adaptation des rouleaux individuels ou supports à cet effet
CPC
B65G 2201/0267
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
2201Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
02Articles
0267Pallets
B65G 39/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
39Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
02Adaptations of individual rollers and supports therefor
Y10T 152/10405
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
152Resilient tires and wheels
10Tires, resilient
10279Cushion
10378Casing enclosed core
10387Separate core
10396Removable
10405Sponge rubber
Déposants
  • TOYOTA JIDOSHA KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 1, Toyotacho Toyoda-shi Aichi-ken 471-8571, JP (AllExceptUS)
  • YAMAHARA, Yasushi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • MOTODA, Masanori [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • KIMURA, Masashi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • SUGIURA, Masaharu [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • ISHII, Akira [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • AOKI, Toshitaka [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • YAMAHARA, Yasushi; JP
  • MOTODA, Masanori; JP
  • KIMURA, Masashi; JP
  • SUGIURA, Masaharu; JP
  • ISHII, Akira; JP
  • AOKI, Toshitaka; JP
Données relatives à la priorité
2003-27697218.07.2003JP
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) FRICTION ROLLER IN CONVEYOR
(FR) ROULEAU DE FROTTEMENT POUR CHAINE TRANSPORTEUSE
Abrégé
(EN)
A friction roller (10) includes a support roller (11) and an annular elastic ring (15) which it externally fitted to the support roller (11). The support roller (11) is divided into two portions in a thickness direction, that is, a first divided roller (12) and a second divided roller (13). A flange (127) is formed on one side of the first divided roller (12), and a taper face (128) is formed in an outer peripheral face of the first divided roller (12). A knurling portion (129) is formed in the taper face (128). A flange (136) is formed on one side of the second divided roller (13), and a taper face (137) is formed in an outer peripheral face of the second divided roller (13). A knurling portion (138) is formed in the taper face (137). Meanwhile, taper faces (151, 152) expanding outward are formed in an inner peripheral face of the elastic ring (15). The taper faces (151, 152) of the elastic ring (15) are engaged with the taper face (128) of the first divided roller (12) and the taper face (137) of the second divided roller (13).
(FR)
Rouleau de frottement (10) comprenant un rouleau d'appui (11) est une bague élastique annulaire (15) montée sur l'extérieur du rouleau d'appui (11). Le rouleau d'appui (11) est partagé en deux parties dans le sens de son épaisseur, lesdites parties étant un premier rouleau fendu (12) et un second rouleau fendu (13). Une partie saillante (127) est prévu sur une face du premier rouleau fendu (12), et une surface conique (128) est formée dans une face périphérique externe du premier rouleau fendu (12). Une partie de moletage (129) est ménagée dans la surface conique (128). Une partie saillante (136) est formé sur une face du second rouleau fendu (13), et une surface conique (137) est formée dans une face périphérique externe du second rouleau fendu (13). Une partie de moletage (138) est ménagée dans la surface conique (137). Par ailleurs, des surfaces coniques (151, 152) divergeant vers l'extérieur sont ménagées dans une face périphérique interne de la bague élastique (15). Les surfaces coniques (151, 152) de la bague élastique (15) coopèrent avec la surface conique (128) du premier rouleau fendu (12) et la surface conique (137) du second rouleau fendu (13).
Également publié en tant que
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