Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

1. WO2005002829 - MACHINE, EN PARTICULIER MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION, EQUIPEE D'UN CAPTEUR DE FORCE

Numéro de publication WO/2005/002829
Date de publication 13.01.2005
N° de la demande internationale PCT/EP2004/007152
Date du dépôt international 01.07.2004
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 01.06.2005
CIB
B29C 45/50 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
46Moyens pour plastifier ou homogénéiser la matière à mouler ou pour la forcer dans le moule
47utilisant des vis
50Vis axialement mobile
B29C 45/77 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
76Mesure, commande ou régulation
77de la vitesse ou de la pression de la matière à mouler
CPC
B29C 2045/5032
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
47using screws
50Axially movable screw
5008Drive means therefor
5032using means for detecting injection or back pressures
B29C 2945/76006
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2945Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
76Measuring, controlling or regulating
76003Measured parameter
76006Pressure
B29C 2945/76013
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2945Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
76Measuring, controlling or regulating
76003Measured parameter
76013Force
B29C 2945/76187
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2945Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
76Measuring, controlling or regulating
76177Location of measurement
7618Injection unit
76187screw
B29C 2945/76197
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2945Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
76Measuring, controlling or regulating
76177Location of measurement
7618Injection unit
7619barrel
76193barrel-chamber
76197screw ante-chamber
B29C 2945/76458
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
2945Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
76Measuring, controlling or regulating
76451Measurement means
76454Electrical, e.g. thermocouples
76458piezo-electric
Déposants
  • KRAUSS-MAFFEI KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH [DE/DE]; Krauss-Maffei Strasse 2 80997 München, DE (AllExceptUS)
  • GIEHL, Horst [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • GIEHL, Horst; DE
Mandataires
  • WILHELM, Ludwig; Mannesmann Plastics Machinery GmbH - FS - Krauss-Maffei Str. 2 80997 München, DE
Données relatives à la priorité
103 30 193.303.07.2003DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) MASCHINE, INSBESONDERE SPRITZGIESSMASCHINE, MIT EINEM KRAFTSENSOR
(EN) MACHINE, ESPECIALLY INJECTION MOLDING MACHINE, COMPRISING A FORCE SENSOR
(FR) MACHINE, EN PARTICULIER MACHINE DE MOULAGE PAR INJECTION, EQUIPEE D'UN CAPTEUR DE FORCE
Abrégé
(DE)
Beschrieben wird eine Spritzgiessmaschine mit einem Kraftsensor (22) zur Bestimmung des auf die dreh- und linearangetriebene Schnecke (2) der Spritzgiessmaschine ausgeubten Stau- und/oder Einspritzdrucks. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Kraftsensor (22) zwischen dem hinteren Ende der Schnecke (2) und der Antriebswelle (6) der Schnecke (2) angeordnet ist, dass ein mit der Schnecke (2) und/oder der Antriebswelle (6) mitrotierender Messwertverstärker (24) sowie ein mit der Schnecke (2) und/oder der Antriebswelle (6) mitrotierender Sender (25) vorgesehen sind und dass desweiteren eine drehfeste Empfängereinheit (28) vorgesehen ist. Zur Messwertübertragung zwischen den rotierenden und gegebenenfalls auch axial bewegten Teilen und dem dreh- bzw. ortsfesten Empfänger (28) kann eine Funkübertragung, beispielweise nach dem Bluetooth-Standard, vorgesehen werden. Zur Energieversorgung der rotierenden und gegebenenfalls auch axial bewegten Teile dienen beispielsweise mitrotierende Solarzellen (26), die von im Gehäuse (3) montierten Lichtquellen (27) bestrahlt werden. Die erfindungsgemässe Kraftmessung kann allgemein bei dreh- und linearangetriebenen Maschinenteilen vorgesehen werden.
(EN)
Disclosed is an injection molding machine comprising a force sensor (22) for determining the back pressure and/or injection pressure applied to the rotatably and linearly driven screw (2). The invention is characterized in that the force sensor (22) is disposed between the rear end of the screw (2) and the drive shaft (6) of the screw (2) while a measuring amplifier (24) that rotates along with the screw (2) and/or the drive shaft (6), a transmitter (25) which rotates along with the screw (2) and/or the drive shaft (6), and a torsion-proof receiver unit (28) are provided. Radio transmission can be provided for transmitting measured values between the rotating and, optionally, axially moved parts and the torsion-proof or stationary receiver (28). Solar cells (26) which rotate along and are irradiated by light sources (27) mounted inside a housing (3) are used for supplying the rotating and, optionally, axially moved parts with power, for example. The inventive force measuring arrangement can generally be used for rotatably and linearly driven machine parts.
(FR)
L'invention concerne une machine de moulage par injection équipée d'un capteur de force (22) servant à déterminer la pression dynamique et/ou la pression d'injection exercées sur la vis sans fin (2) à entraînement rotatif et linéaire de la machine de moulage par injection. L'invention se caractérise en ce que ce capteur de force (22) est disposé entre l'extrémité arrière de la vis sans fin (2) et l'arbre d'entraînement (6) de la vis sans fin (2) et en ce que la machine selon l'invention comprend un amplificateur de valeurs mesurées (24) tournant simultanément à la vis sans fin (2) et/ou à l'arbre d'entraînement (6), un émetteur (25) tournant simultanément à la vis sans fin (2) et/ou à l'arbre d'entraînement (6), ainsi qu'une unité de réception (28) fixe en rotation. La transmission des valeurs mesurées entre les éléments en rotation et se déplaçant éventuellement axialement également et le récepteur (28) stationnaire ou fixe en rotation peut se faire par radiotransmission. L'alimentation en énergie des éléments en rotation et se déplaçant éventuellement axialement également peut être effectuée au moyen de cellules solaires (26) tournant simultanément à ces éléments, ces cellules solaires étant exposées au rayonnement de sources lumineuses (27) montées dans le corps (3). La mesure de force selon l'invention peut de manière générale être effectuée en présence d'éléments de machine à entraînement rotatif et linéaire.
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international