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Paramétrages

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1. WO2005002823 - PROCEDE POUR PRODUIRE UNE UNITE PAPILLON SELON UN PROCEDE DE MOULAGE PAR INJECTION A DEUX COMPOSANTS

Numéro de publication WO/2005/002823
Date de publication 13.01.2005
N° de la demande internationale PCT/DE2004/001228
Date du dépôt international 15.06.2004
CIB
B29C 45/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
B29C 45/16 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
16Fabrication d'objets multicouches ou polychromes
B29C 45/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
26Moules
B29C 45/72 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
45Moulage par injection, c. à d. en forçant un volume déterminé de matière à mouler par une buse d'injection dans un moule fermé; Appareils à cet effet
17Eléments constitutifs, détails ou accessoires; Opérations auxiliaires
72Chauffage ou refroidissement
F02D 9/10 2006.01
FMÉCANIQUE; ÉCLAIRAGE; CHAUFFAGE; ARMEMENT; SAUTAGE
02MOTEURS À COMBUSTION; ENSEMBLES FONCTIONNELS DE MOTEURS À GAZ CHAUDS OU À PRODUITS DE COMBUSTION
DCOMMANDE DES MOTEURS À COMBUSTION
9Commande des moteurs par étranglement des conduits d'amenée de l'air ou du mélange air-combustible ou par étranglement des conduits d'échappement
08Obturateurs d'étranglement spécialement adaptés à cet effet; Aménagements de ces obturateurs sur les conduits
10comportant des volets pivotants
CPC
B29C 2045/14868
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
14incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
1486Details, accessories and auxiliary operations
14868Pretreatment of the insert, e.g. etching, cleaning
B29C 2045/1673
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1671with an insert
1673injecting the first layer, then feeding the insert, then injecting the second layer
B29C 45/0017
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0017moulding interconnected elements which are movable with respect to one another, e.g. chains or hinges
B29C 45/0055
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
0053combined with a final operation, e.g. shaping
0055Shaping
B29C 45/16
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
B29C 45/1618
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
16Making multilayered or multicoloured articles
1615The materials being injected at different moulding stations
1618using an auxiliary treatment station, e.g. for cooling or ejecting
Déposants
  • ROBERT BOSCH GMBH [DE/DE]; Postfach 30 02 20 70442 Stuttgart, DE (AllExceptUS)
  • LORENZ, Christian [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • HASERT, Wolfram [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • MEIWES, Johannes [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • RATZEL, Wolf-Ingo [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KAESSER, Jochen [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • SCHREIBER, Roland [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventeurs
  • LORENZ, Christian; DE
  • HASERT, Wolfram; DE
  • MEIWES, Johannes; DE
  • RATZEL, Wolf-Ingo; DE
  • KAESSER, Jochen; DE
  • SCHREIBER, Roland; DE
Données relatives à la priorité
103 29 484.801.07.2003DE
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER DROSSELKLAPPENEINHEIT IM ZWEIKONPONENTENSPRITZ-GIESSVERFAHREN
(EN) METHOD FOR PRODUCING A THROTTLE VALVE UNIT IN A TWO-COMPONENT INJECTION MOLDING PROCESS
(FR) PROCEDE POUR PRODUIRE UNE UNITE PAPILLON SELON UN PROCEDE DE MOULAGE PAR INJECTION A DEUX COMPOSANTS
Abrégé
(DE)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Drosselklappeneinheit, ein Gehäuseteil (10, 13, 53) und ein relativ zu diesem bewegbares Klappenteil (17, 18, 23) umfassend. Es werden nachfolgende Verfahrensschritte durchlaufen: Zunächst erfolgt das Spritzgiessen des Gehäuseteiles (10, 13,53) in einer ersten Kavität aus 10 einem ersten Kunststoffmaterial. Der erhaltene Vorspritzling (41) des Gehäuseteiles (10, 13, 53) wird in eine von der ersten Kavität räumlich entkoppelte zweite Kavität überführt. In der zweiten Kavität erfolgt das Spritzgiessen des bewegbaren Klappenteiles (17, 18, 23) aus einem zweiten Kunststoffmaterial (57) innerhalb des Vorspritzlinges (41) des Gehäuseteiles (10, 13,53). Vor dem Überführen des Vorspritzlinges (41) in die zweite Kavität (42) erfolgt eine Zwischenbehandlung des Vorspritzlinges (41) zur Beeinflussung des Schwindungsverhaltens und somit zur gezielten Abstimmung der Spaltgeometrien zwischen den Teilen (41; 17, 18, 23).
(EN)
The invention relates to a method for producing a throttle valve unit which comprises a housing part (10, 13, 53) and a valve element (17, 18, 23) that can be moved relative thereto. Said method comprises the following steps: injection-molding the housing part (10, 13, 53) into a first cavity consisting of a first synthetic material; transferring the preliminary injection-molded article (41) of the housing part (10, 13, 53) from the first cavity to a second cavity which is spatially decoupled therefrom; and injection-molding in said second cavity the movable valve element (17, 18, 23) consisting of a second synthetic material (57) inside the preliminary injection-molded article (41) of the housing part (10, 13, 53). Before the preliminary injection-molded article (41) is transferred to the second cavity (42), it is subjected to an intermediate treatment in order to influence the shrinkage behavior, thereby specifically adjusting the gap geometries between the parts (41; 17, 18, 23).
(FR)
L'invention concerne un procédé pour produire une unité papillon comprenant une partie boîtier (10, 13, 53) et une partie clapet (17, 18, 23) pouvant se déplacer par rapport à cette dernière. Ce procédé comprend plusieurs étapes : la partie boîtier (10, 13,53) est tout d'abord moulée par injection à partir d'une première matière plastique dans une première cavité ; l'ébauche (41) de la partie boîtier (10, 13, 53) ainsi obtenue est transférée dans une deuxième cavité séparée physiquement de la première cavité ; la partie clapet (17, 18, 23) mobile est moulée par injection à partir d'une deuxième matière plastique (57) dans la deuxième cavité, à l'intérieur de l'ébauche (41) de la partie boîtier (10, 13,53) ; avant le transfert de l'ébauche (41) dans la deuxième cavité (42), un traitement intermédiaire de l'ébauche (41) est réalisé pour influer sur le comportement au retrait de cette dernière et pour harmoniser, de manière ciblée, la forme géométrique des espaces entre les pièces (41; 17, 18, 23).
Également publié en tant que
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