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Paramétrages

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1. WO2005002758 - PROCEDE ET SYSTEME DE REMPLISSAGE DE METAL FONDU DANS UN EQUIPEMENT DE COULEE PAR CENTRIFUGATION

Numéro de publication WO/2005/002758
Date de publication 13.01.2005
N° de la demande internationale PCT/JP2003/008606
Date du dépôt international 07.07.2003
CIB
B22D 13/10 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
13Coulée par centrifugation; Coulée utilisant la force centrifuge
10Accessoires pour machines à couler par centrifugation, p.ex. moules, leur garnissage; Moyens pour l'alimentation en métal liquide, pour le nettoyage des moules ou pour l'extraction des pièces
B22D 13/12 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
13Coulée par centrifugation; Coulée utilisant la force centrifuge
12Commande, surveillance, spécialement adaptées à la coulée centrifuge, p.ex. pour des raisons de sécurité
CPC
B22D 13/107
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
13Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
10Accessories for centrifugal casting apparatus, e.g. moulds, linings therefor, means for feeding molten metal, cleansing moulds, removing castings
107Means for feeding molten metal
B22D 13/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
13Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
12Controlling, supervising, specially adapted to centrifugal casting, e.g. for safety reasons
Déposants
  • NIPPON CHUTETSUKAN K.K. [JP/JP]; 3-8, Ningyocho 1-chome Nihonbashi, Chuo-ku Tokyo 103-0013, JP (AllExceptUS)
  • ISHIKAWA, Masaru [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • SEINO, Kunio [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • TAKASUGI, Hideto [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • KASAHARA, Shinichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • KAWANAMI, Shunichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • ISHIKAWA, Masaru; JP
  • SEINO, Kunio; JP
  • TAKASUGI, Hideto; JP
  • KASAHARA, Shinichi; JP
  • KAWANAMI, Shunichi; JP
Mandataires
  • ISHIKAWA, Yasuo ; Park Shiba Building 4F 17-11, Shiba 2-chome Minato-ku, Tokyo 105-0014, JP
Données relatives à la priorité
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) METHOD AND SYSTEM FOR FILLING MOLTEN METAL IN CENTRIFUGAL CASTING EQUIPMENT
(FR) PROCEDE ET SYSTEME DE REMPLISSAGE DE METAL FONDU DANS UN EQUIPEMENT DE COULEE PAR CENTRIFUGATION
(JA) 遠心鋳造設備における注湯方法及び注湯システム
Abrégé
(EN)
A method and a system for filling molten metal in centrifugal casting equipment, the equipment comprising a device (11) using a large capacity molten metal ladle (14) capable of casting a plurality of cast tubes and allowing the ladle to be rapidly replaced when an operation is moved from a previous casting operation to a next casting operation and a means for accurately controlling the position and speed of the molten metal falling from the molten metal ladle (14) onto a chute (25), wherein the fallen position of the molten metal is controlled in consideration of the displacement of the fixed point of a tap hole (24) following the inclination of the ladle, a molten metal filling rate is controlled based on the molten metal surface area in the ladle and, when at least first cast tube is cast, the molten metal filling ladle (14) is tilted to an angle provided immediately before the start of filling of the molten metal, and remaining molten metal and residue are discharged to a residual molten metal pot by laterally moving and inversing the molten metal filling ladle (14).
(FR)
L'invention concerne un procédé et un système de remplissage de métal fondu dans un équipement de coulée par centrifugation. Cet équipement comprend un dispositif (11) faisant intervenir une poche de coulée (14) pour métal fondu haute capacité pouvant couler une pluralité de tubes de coulée et permettre à la poche de coulée d'être remplacée rapidement lors du passage d'une opération de coulée précédente à une opération de coulée suivante, et un moyen permettant de commander de manière précise la position et la vitesse du métal fondu tombant depuis la poche de coulée (14) de métal fondu sur une goulotte (25), la position de chute du métal fondu étant commandée en tenant compte du déplacement du point fixe d'un trou de coulée (24) après inclinaison de la poche de coulée, la vitesse de remplissage de métal fondu étant commandée en fonction de la surface de métal fondu dans la poche de coulée et, lorsqu'au moins un premier tube de coulée est coulé, la poche de coulée (14) pour le remplissage de métal fondu étant basculée à un certain angle immédiatement avant le commencement du remplissage de métal fondu, le métal fondu restant et les résidus étant évacués dans une cuve de métal fondu résiduel par déplacement latéral et par renversement de la poche de coulée (14) pour le remplissage de métal fondu.
(JA)
複数本の鋳造管を鋳造し得る大容量の注湯取鍋14を使用し、前回鋳造作業から次回鋳造作業に移るときに、迅速に取鍋交換可能な装置11と、注湯取鍋14からシュート25への溶湯落下位置及び注湯速度を的確に制御する手段とを用いて行う。溶湯の落下位置は取鍋傾動に伴う出湯口24の定点変位を考慮して制御し、注湯流量は、取鍋内溶湯表面積に基づいて制御し、少なくとも1本目の鋳造管を鋳造する際には、注湯取鍋14を注湯開始直前の角度まで傾動させておき、残湯滓処理は、注湯取鍋14を横行させ反転して残湯ポットに排出する。
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