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Paramétrages

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1. WO2005001552 - PROCEDE DE PRODUCTION DE VERRES DE LUNETTES, DISPOSITIF ET SYSTEME DE MARQUAGE, VERRES DE LUNETTES

Numéro de publication WO/2005/001552
Date de publication 06.01.2005
N° de la demande internationale PCT/JP2004/009473
Date du dépôt international 28.06.2004
CIB
B23K 26/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
02Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p.ex. par rapport au point d'impact; Alignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
04Alignement, pointage ou focalisation automatique du faisceau laser, p.ex. en utilisant la lumière rétrodiffusée
B41M 5/26 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
41IMPRIMERIE; LIGNARDS; MACHINES À ÉCRIRE; TIMBRES
MPROCÉDÉS D'IMPRESSION, DE REPRODUCTION, DE MARQUAGE OU DE COPIE; IMPRESSION EN COULEUR
5Procédés de reproduction ou méthodes de reproduction ou de marquage; Matériaux en feuilles utilisés à cet effet
26Thermographie
G02C 7/02 2006.01
GPHYSIQUE
02OPTIQUE
CLUNETTES; LUNETTES DE SOLEIL OU LUNETTES PROTECTRICES DANS LA MESURE OÙ LEURS CARACTÉRISTIQUES SONT LES MÊMES QUE CELLES DES LUNETTES; LENTILLES DE CONTACT
7Pièces optiques
02Verres; Systèmes de verres
CPC
B23K 2101/007
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
007Marks, e.g. trade marks
B23K 26/04
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
B23K 26/043
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
042Automatically aligning the laser beam
043along the beam path, i.e. alignment of laser beam axis relative to laser beam apparatus
B29D 11/00009
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
11Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
00009Production of simple or compound lenses
B29D 11/00317
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
11Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
00009Production of simple or compound lenses
00317Production of lenses with markings or patterns
B29D 11/00951
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
11Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
00951Measuring, controlling or regulating
Déposants
  • セイコーエプソン株式会社 SEIKO EPSON CORPORATION [JP/JP]; 〒1630811 東京都新宿区西新宿2丁目4番1号 Tokyo 4-1, Nishi-Shinjuku 2-Chome Shinjuku-Ku, Tokyo 1630811, JP
Inventeurs
  • 伊藤 歩 ITO, Ayumu; JP
  • 澤木 大輔 SAWAKI, Daisuke; JP
Mandataires
  • 上柳 雅誉 KAMIYANAGI, Masataka; 〒3928502 長野県諏訪市大和3丁目3番5号 セイコーエプソン株式会社 知的財産本部内 Nagano c/o Intellectual Property Division Seiko Epson Corporation 3-5, Owa 3-Chome Suwa-Shi, Nagano 3928502, JP
Données relatives à la priorité
2003-18562827.06.2003JP
2003-29637920.08.2003JP
2003-31546408.09.2003JP
2004-17971017.06.2004JP
2004-18246521.06.2004JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) PRODUCTION METHOD FOR GLASSES LENS, MARKING DEVICE, MARKING SYSTEM, GLASSES LENS
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE VERRES DE LUNETTES, DISPOSITIF ET SYSTEME DE MARQUAGE, VERRES DE LUNETTES
(JA) 眼鏡レンズの製造方法、マーキング装置、マーキングシステム、眼鏡レンズ
Abrégé
(EN)
A laser beam is condensed inside a glasses lens (L1) to form a mark (10A). The mark (10A) is formed in a direction almost in parallel to the optical axis of the glasses lens (L1) without obstructing a wearer’s view. Positioning is made by allowing the optical reference position (L0) of the glasses lens (L1) to agree with the reference position (T) of a marking device (3), and the glasses lens (L1), after being mounted to the retaing unit (11) of the marking device (3), is positoned based on the optical reference position (L0) of the glasses lens (L1). The glasses lens (L1) is then moved to a marking start position to carry out marking. A pair of hidden marks formed on the glasses lens (L1) are used to adjust the position of the glasses lens (L1), whereby the optical reference position (L0) can be made to agree with the reference position (T) of the marking device (3).
(FR)
Selon l'invention, un faisceau laser est condensé à l'intérieur d'un verre de lunettes (L1) afin de former une marque (10A). Cette marque (10A) est formée dans une direction quasiment parallèle à l'axe optique du verre de lunettes (L1), mais n'obstrue pas la vue de l'utilisateur. Le placement se fait par la mise en concordance de la position optique de référence (L0) du verre de lunettes (3) et de la position de référence (T) d'un dispositif de marquage (3). Le verre de lunettes (L1), après avoir été monté sur l'unité de retenue (11) du dispositif de marquage (3), est disposé par rapport à sa position de référence optique (L0). Le verre de lunettes (L1) est ensuite déplacé jusqu'à une position de début de marquage, afin de réaliser le marquage. Une paire de marques cachées, formées sur le verre de lunettes (L1) est utilisée pour régler la position du verre (L1), la position de référence optique (L0) pouvant ainsi être mise en concordance avec la position de référence (T) du dispositif de marquage (3).
(JA)
not available
Également publié en tant que
PH12005502213
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