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Paramétrages

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1. WO2005001211 - BRAS DE TRAVAIL POUR MACHINE DE CONSTRUCTION ET SON PROCEDE DE PRODUCTION

Numéro de publication WO/2005/001211
Date de publication 06.01.2005
N° de la demande internationale PCT/JP2004/009079
Date du dépôt international 22.06.2004
CIB
E02F 9/14 2006.01
ECONSTRUCTIONS FIXES
02HYDRAULIQUE; FONDATIONS; TERRASSEMENT
FDRAGAGE; TERRASSEMENT
9Eléments constitutifs des dragues ou des engins de terrassement, non limités à l'une des catégories couvertes par les groupes E02F3/-E02F7/178
14Flèches; Supports de câbles
CPC
E02F 3/38
EFIXED CONSTRUCTIONS
02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
FDREDGING; SOIL-SHIFTING
3Dredgers; Soil-shifting machines
04mechanically-driven
28with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm ; , i.e. there is either one arm or a pair of arms; , e.g. dippers, buckets
36Component parts
38Cantilever beams ; , i.e. booms;, e.g. manufacturing processes, forms, geometry or materials used for booms
Y10T 29/49622
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49616Structural member making
49622Vehicular structural member making
Y10T 29/49634
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
29Metal working
49Method of mechanical manufacture
49616Structural member making
49623Static structure, e.g., a building component
49634Beam or girder
Y10T 74/20305
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
74Machine element or mechanism
20Control lever and linkage systems
20207Multiple controlling elements for single controlled element
20305Robotic arm
Déposants
  • 日立建機株式会社 HITACHI CONSTRUCTION MACHINERY CO., LTD. [JP/JP]; 〒112-0004 東京都 文京区 後楽二丁目5番1号 Tokyo 5-1, Koraku 2-chome Bunkyo-ku, Tokyo 112-0004, JP (AllExceptUS)
  • 中嶋 徹 NAKAJIMA, Toru [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • 高橋 毅 TAKAHASHI, Takeshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • 中嶋 徹 NAKAJIMA, Toru; JP
  • 高橋 毅 TAKAHASHI, Takeshi; JP
Mandataires
  • 広瀬 和彦 HIROSE, Kazuhiko; 〒160-0023 東京都 新宿区 西新宿3丁目1番2号 HAP西新宿ビル4階 Tokyo 4F., HAP Nishishinjuku Bldg. 1-2, Nishishinjuku 3-chome Shinjuku-ku, Tokyo 160-0023, JP
Données relatives à la priorité
2003-18770130.06.2003JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) WORKING ARM FOR CONSTRUCTION MACHINE AND METHOD OF PRODUCING THE SAME
(FR) BRAS DE TRAVAIL POUR MACHINE DE CONSTRUCTION ET SON PROCEDE DE PRODUCTION
(JA) 建設機械用作業腕及びその製造方法
Abrégé
(EN)
Thin plate members (28, 29) for a flat plane, thick plate members (30) for angled corners, and thick plate members (31) are alternately joined by butt-welding to form a wide plate-like body (27) whose thickness varies from place to place. Then, the wide plate-like body (27) is pressed at positions of right and left thick plate members (30, 30) for angled corners to form a letter U-shaped member (32) having a letter U-shaped lateral cross section. Further, thick plates (35, 35) are butt-welded to both sides of a thin plate material (34) to form a plate-like member (33), a separate body from the letter U-shaped member (32). After that, the plate like member (33) is joined to the under side of the letter U-shaped member (32) by using means such as laser welding. Thus, an angle cornered tube body having a square lateral cross section and constituting the main part of an arm is formed.
(FR)
Des éléments de plaques minces (28, 29) pour un plan plat, des éléments de plaques épaisses (30) pour angles inclinés, et des éléments de plaques épaisses (31) sont assemblés de manière alternée par soudage bout-à-bout pour former un large corps en forme de plaque (27) dont l'épaisseur varie en divers endroits. Ensuite, le large corps en forme de plaque (27) est comprimé à des positions d'éléments de plaques épaisses de droite et de gauche (30, 30) pour des angles inclinés pour former un élément en U (32) présentant une section transversale latérale en U. En outre, des plaques épaisses (35, 35) sont soudées bout-à-bout aux deux côtés d'un matériau de plaque mince (34) pour former un élément en forme de plaque (33), un corps séparé de l'élément en U (32) Ensuite, l'élément en forme de plaque (33) est assemblé à la face inférieure de l'élément en U (32) par un moyen tel que le soudage par faisceau laser. Ainsi, un corps tubulaire à angles inclinés présentant une section transversale latérale carrée et constituant la partie principale est formé.
(JA)
平面用薄板材(28,29)と角隅用厚板材(30)、厚板材(31)とを互い違いに突合わせ溶接することにより、板厚が部分的に異なる幅広板状体(27)を形成する。そして、この幅広板状体(27)を左,右の角隅用厚板材(30,30)の位置で曲げ加工し、横断面がU字形状をなすU字形部材(32)をプレス成形する。また、U字形部材(32)とは別体の板状部材(33)を、薄板材(34)の左,右両側に厚板材(35,35)を突合わせ溶接することにより形成する。そして、この板状部材(33)をU字形部材(32)の下側にレーザ溶接等の手段を用いて接合することにより、横断面が四角形状をなしアームの主要部となる角筒体を形成する。
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