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1. (WO2004063405) ALLIAGES D'ALUMINIUM CONTENANT DU MAGNESIUM, ET PROCEDE D'ANODISATION
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2004/063405    N° de la demande internationale :    PCT/US2003/038847
Date de publication : 29.07.2004 Date de dépôt international : 08.12.2003
CIB :
B32B 3/26 (2006.01), B32B 15/00 (2006.01), B32B 15/20 (2006.01), C25D 5/34 (2006.01), C25D 11/02 (2006.01), C25D 11/08 (2006.01)
Déposants : GENERAL MOTORS CORPORATION [US/US]; Legal Staff-Mail, Code 482-C23-B21, P.O. Box 300, Detroit, Michigan 48265-3000 (US)
Inventeurs : KUO, Hong-Hsiang; (US).
WANG, Yar-Ming; (US).
KIA, Sheila, Farrokhalaee; (US)
Mandataire : MARRA, Kathryn, A.; General Motors Corporation, Legal Staff-Mail Code 482-C23-B21, P.O. Box 300, Detroit, MI 48265-3000 (US)
Données relatives à la priorité :
10/336,959 06.01.2003 US
Titre (EN) MAGNESIUM CONTAINING ALUMINUM ALLOYS AND ANODIZING PROCESS
(FR) ALLIAGES D'ALUMINIUM CONTENANT DU MAGNESIUM, ET PROCEDE D'ANODISATION
Abrégé : front page image
(EN)An anodized aluminum alloy comprises an aluminum alloy comprising magnesium in an amount greater than 3 weight percent based on the total weight of the aluminum alloy; and a clear porous oxide layer having a thickness greater than about 5 micrometers disposed on and into a surface of the aluminum alloy, wherein the anodized aluminum alloy has a surface gloss value greater than about 40 gloss units as measured on a gloss meter at dual illumination angles of 60° and 85°. An anodizing process comprises immersing an aluminum alloy workpiece comprising greater than 3 weight percent magnesium based on a total weight of the aluminum alloy into an anodizing solution comprising about 10 to about 25 weight percent sulfuric acid maintained at a temperature of about 18°C to about 22°C; applying a first direct electric current density less than or equal to about 5 amperes per square foot for a period of time sufficient to produce an oxide layer at a thickness of at least about 5 micrometers on and into a surface of the aluminum alloy workpiece; and applying a subsequent direct electric current density greater than or equal to about 10 amperes per square foot for a period of time sufficient to produce a final oxide thickness of about 10 micrometers to about 25 micrometers, wherein the oxide layer is clear and the aluminum alloy workpiece has a gloss value greater than 40 gloss units as measured by a gloss meter at dual illumination angles of 60° and 85°.
(FR)L'invention concerne un alliage d'aluminium anodisé renfermant un alliage d'aluminium comprenant du magnésium en une quantité supérieure à 3 pour cent en poids, par rapport au poids total de l'alliage d'aluminium ; et une couche d'oxyde poreux clair ayant une épaisseur supérieure à environ 5 microns disposée sur/et dans une surface de l'alliage d'aluminium, l'alliage d'aluminium anodisé ayant une brillance en surface supérieure à environ 40 unités de brillance, mesurée au brillancemètre à deux angles d'éclairement de 60° et 85°. L'invention concerne en outre un procédé d'anodisation caractérisé en ce qu'il comprend les étapes suivantes : immersion d'une pièce en alliage d'aluminium renfermant plus de 3 pour cent en poids par rapport au poids total de l'alliage d'aluminium, dans une solution d'anodisation comprenant environ 10 à 25 pour cent en poids d'acide sulfurique, maintenu à une température d'environ 18 °C à environ 22 °C ; aplication d'une première densité de courant continu inférieure ou égale à environ 5 ampères par pied carré, pendant une période de temps suffisante pour produire une couche d'oxyde à une épaisseur d'au moins environ 5 microns sur/et dans une surface de la pièce en alliage d'aluminium ; et application d'une densité de courant continu supérieure ou égale à environ 10 ampères par pied carré, pendant une période de temps suffisante pour produire une épaisseur finale d'oxyde d'environ 10 microns à environ 25 microns, la couche d'oxyde étant claire et la pièce en alliage d'aluminium ayant une brillance supérieure à 40 unités de brillance, mesurée au brillancemètre à deux angles d'éclairement de 60° et 85°.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)