Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2004058432 - DISPOSITIF DE FABRICATION CONTINUE D'ACIER EN FILS OU EN BARRES A PARTIR D'UNE COULEE CHAUDE ET PROCEDE D'UTILISATION DU DISPOSITIF

Numéro de publication WO/2004/058432
Date de publication 15.07.2004
N° de la demande internationale PCT/CH2003/000842
Date du dépôt international 23.12.2003
CIB
B21B 1/18 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
1Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes
16pour laminer du fil métallique ou un matériau semblable de petite section
18selon un processus continu
B21B 1/46 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
BLAMINAGE DES MÉTAUX
1Méthodes de laminage ou laminoirs pour la fabrication des produits semi-finis de section pleine ou de profilés; Séquence des opérations dans les trains de laminoirs; Installation d'une usine de laminage, p.ex. groupement de cages; Succession des passes ou des alternances de passes
46pour laminer du métal immédiatement après la coulée continue
B22D 11/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
DCOULÉE DES MÉTAUX; COULÉE D'AUTRES MATIÈRES PAR LES MÊMES PROCÉDÉS OU AVEC LES MÊMES DISPOSITIFS
11Coulée continue des métaux, c. à d. en longueur indéfinie
06dans des moules dont les parois se déplacent, p.ex. entre des rouleaux, des plaques, des courroies, des chenilles
CPC
B21B 1/18
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
16for rolling ; wire rods, bars, merchant bars, rounds; wire or material of like small cross-section
18in a continuous process
B21B 1/46
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
BROLLING OF METAL
1Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section
46for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
B22D 11/06
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
06into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
Déposants
  • URLAU, Ulrich [DE]/[CH]
Inventeurs
  • URLAU, Ulrich
Mandataires
  • SCHMAUDER & PARTNER AG
Données relatives à la priorité
2207/0224.12.2002CH
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) VORRICHTUNG ZUR KONTINUIERLICHEN HERSTELLUNG VON DRAHT- ODER STABSTAHL AUS DER GIESSHITZE UND VERFAHREN ZU DEREN BETRIEB
(EN) DEVICE FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF STEEL WIRE OR STEEL BARS FROM HOT CAST METAL AND A METHOD FOR PRODUCING THE SAME
(FR) DISPOSITIF DE FABRICATION CONTINUE D'ACIER EN FILS OU EN BARRES A PARTIR D'UNE COULEE CHAUDE ET PROCEDE D'UTILISATION DU DISPOSITIF
Abrégé
(DE)
Eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Draht- oder Stabstahl aus der Giesshitze weist Mittel für einen kontinuierlichen Vortrieb des Draht- oder Stabstahls sowie folgende, in Vortriebsrichtung (V) nacheinander angeordnete Bestandteile auf: Giesspfanne (2), Knüppelgiessvorrichtung (6), Warmwalzvorrichtung (12) und Weiterverarbeitungsvorrichtung (16). Die Knüppelgiessvorrichtung (6) ist mit Einstellmitteln zur Anpassung der Giessgeschwindigkeit (v) und des Giessquerschnitts (Q) des Knüppelstrangs (8) ausgestattet. Ein auf die Eigenschaften des Erzeugnisses abgestimmter Temperatur-Zeit-Verlauf beim Warmwalzen wird durch eine Anpassung der Giessgeschwindigkeit (v) und/oder des Giessquerschnitts (Q) des Knüppelstrangs (8) eingestellt.
(EN)
The invention relates to a device for the continuous production of steel wire or steel bars comprising the following components for the continuous propulsion of the steel wire or steel bars, said components being positioned one behind the other in the direction of propulsion (V): casting ladle (2), billet casting device (6), hot-rolling device (12) and subsequent processing device (16). The billet casting device (6) is equipped with setting means for adapting the casting speed (v) and the cast cross-section (Q) of the billet strip (8). A temperature-time progression, which is tailored to the characteristics of the product, is set for the hot-rolling process by adapting the casting speed (v) and/or the cast cross-section (Q) of the billet strip (8).
(FR)
L'invention concerne un dispositif de fabrication continue d'acier en fils ou en barres à partir d'une coulée chaude, comportant des éléments destinés à l'avancement continu de l'acier en fils ou en barres, ainsi que les composants suivants disposés dans le sens d'avancement (V) : poche de coulée (2), dispositif de coulée en billettes (6), dispositif de laminage à chaud (12), et dispositif de traitement ultérieur (16). Ledit dispositif de coulée en billettes (6) est pourvu d'éléments de réglage destinés à adapter la vitesse de coulée (v) et la section transversale de coulée (Q) de la billette (8). Une caractéristique température/temps adaptée aux propriétés du produit lors du laminage à chaud est réglée par adaptation de la vitesse de coulée (v) et/ou de la section transversale de coulée (Q) de la billette (8).
Également publié en tant que
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international