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1. WO2004035255 - PROCEDE DE FORMATION D'UNE STRUCTURE CYCLIQUE ET PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE

Numéro de publication WO/2004/035255
Date de publication 29.04.2004
N° de la demande internationale PCT/JP2003/012308
Date du dépôt international 25.09.2003
CIB
B23K 26/073 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
02Mise en place ou surveillance de la pièce à travailler, p.ex. par rapport au point d'impact; Alignement, pointage ou focalisation du faisceau laser
06Mise en forme du faisceau laser, p.ex. à l’aide de masques ou de foyers multiples
073Détermination de la configuration du spot laser
B23K 26/36 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
36Enlèvement de matière
CPC
B23K 26/0643
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
064by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
0643comprising mirrors
B23K 26/0648
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
064by means of optical elements, e.g. lenses, mirrors or prisms
0648comprising lenses
B23K 26/0665
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
0665by beam condensation on the workpiece, e.g. for focusing
B23K 26/073
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
06Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
073Shaping the laser spot
B23K 26/355
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
352for surface treatment
355Texturing
B23K 26/3584
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
26Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
352for surface treatment
3568Modifying rugosity
3584Increasing rugosity, e.g. roughening
Déposants
  • NEC MACHINERY CORPORATION [JP]/[JP] (AllExceptUS)
  • SAWADA, Hiroshi [JP]/[JP] (UsOnly)
  • KUROSAWA, Kou [JP]/[JP] (UsOnly)
Inventeurs
  • SAWADA, Hiroshi
  • KUROSAWA, Kou
Mandataires
  • EHARA, Syogo
Données relatives à la priorité
2002-28395427.09.2002JP
2002-34447827.11.2002JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) CYCLIC STRUCTURE FORMATION METHOD AND SURFACE TREATMENT METHOD
(FR) PROCEDE DE FORMATION D'UNE STRUCTURE CYCLIQUE ET PROCEDE DE TRAITEMENT DE SURFACE
(JA) 周期構造作成方法および表面処理方法
Abrégé
(EN)
A cyclic structure formation method for continuously and widely forming a cyclic structure by using a uniaxial laser beam, comprising the steps of radiating the laser beam (1) having a threshold near a finishing threshold to a specimen (2), overlappingly scanning the laser beam thereon to increase scattered light (13) by an abrasion (12) due to the interference (11) of incident light with the scattered light along the surface of the material of the specimen so as to cause the interference at an interval equal to the wavelength &lgr; of the laser beam (1)(14) in order to self-organizingly form the cyclic structure (15), wherein the cyclic pitch of the formed cyclic structure is changed by changing the incident angle of the laser beam (1) on the surface of the specimen (2), and when the incident light of the laser beam (1) on the surface of the specimen (2) has an angle, the cyclic pitch thereof can be changed by changing the scanning direction thereof.
(FR)
L'invention concerne un procédé destiné à la formation d'une structure cyclique, permettant de former une structure cyclique en continu et sur une grande surface, à l'aide d'un faisceau laser uniaxial. Ce procédé consiste à projeter un faisceau laser (1) ayant un seuil proche d'un seuil final sur un échantillon (2), à balayer de manière superposée le faisceau laser pour augmenter la diffusion de la lumière (13) par une abrasion (12) due à l'interférence (11) de la lumière incidente avec la lumière diffusée le long de la surface de l'échantillon afin de produire l'interférence à un intervalle égal à la longueur d'onde $g(l) du faisceau laser (1) (14) pour former automatiquement la structure cyclique (15). Pour modifier le pas cyclique de la structure cyclique formée, il suffit de modifier l'angle d'incidence du faisceau laser (1) sur la surface de l'échantillon (2). Lorsque la lumière incidente du faisceau laser (1) sur la surface de l'échantillon présente un angle donné, il suffit de modifier la direction du balayage du faisceau pour modifier le pas cyclique de la structure cyclique.
(JA)
解決すべき課題は、一軸のレーザを用いて、連続的、かつ、広範囲に周期構造を形成することである。解決手段は、一軸で、かつ加工閾値近傍のレーザ1を試料2に照射し、オーバーラップさせながら走査して、入射光と材料表面に沿った散乱光との干渉(11)によるアブレーション(12)によって、散乱光を増大させて(13)、レーザ1の波長λ間隔で干渉を起こさせて(14)、自己組織的に周期構造を作成することである(15)。作成される周期構造は、レーザ1の試料2表面への入射角を変更することによって、その周期ピッチが変更される。またレーザ1の試料2表面への入射光が角度を有する場合は、その走査方向を変更することによって、その周期ピッチが変更される。
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