Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

Aller à Demande

1. WO2003106146 - PROCEDE DE FRITTAGE LASER AVEC UNE PLUS GRANDE PRECISION DE TRAITEMENT ET PARTICULES UTILISEES A CET EFFET

Numéro de publication WO/2003/106146
Date de publication 24.12.2003
N° de la demande internationale PCT/DE2003/002011
Date du dépôt international 16.06.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 16.12.2003
CIB
B22F 1/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
1Traitement particulier des poudres métalliques, p.ex. en vue de faciliter leur mise en œuvre, d'améliorer leurs propriétés; Poudres métalliques en soi, p.ex. mélanges de particules de compositions différentes
B22F 3/105 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
3Fabrication de pièces ou d'objets à partir de poudres métalliques, caractérisée par le mode de compactage ou de frittage; Appareils spécialement conçus pour cette fabrication
10Frittage seul
105en utilisant un courant électrique, un rayonnement laser ou un plasma
B29C 67/00 2006.1
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
67Techniques de façonnage non couvertes par les groupes B29C39/-B29C65/106
C04B 35/634 2006.1
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
622Procédés de mise en forme; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
626Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées
63utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
632Additifs organiques
634Polymères
CPC
B22F 1/10
B22F 1/102
B22F 10/20
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
10Additive manufacturing of workpieces or articles from metallic powder
20Direct sintering or melting
B22F 2003/1052
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
3Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; ; Presses and furnaces
10Sintering only
105by using electric current ; other than for infra-red radiant energy; , laser radiation or plasma
1052assisted by energy absorption enhanced by the coating or powder
B22F 2998/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2998Supplementary information concerning processes or compositions relating to powder metallurgy
B29C 64/153
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
64Additive manufacturing, i.e. manufacturing of three-dimensional [3D] objects by additive deposition, additive agglomeration or additive layering, e.g. by 3D printing, stereolithography or selective laser sintering
10Processes of additive manufacturing
141using only solid materials
153using layers of powder being selectively joined, e.g. by selective laser sintering or melting
Déposants
  • DAIMLERCHRYSLER AG [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • PFEIFER, Rolf [DE]/[DE] (UsOnly)
  • SHEN, Jialin [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventeurs
  • PFEIFER, Rolf
  • SHEN, Jialin
Mandataires
  • DAIMLERCHRYSLER AG
Données relatives à la priorité
103 13 452.226.03.2003DE
202 20 325.518.06.2002DE
Langue de publication Allemand (de)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) LASERSINTERVERFAHREN MIT ERHÖHTER PROZESSGENAUIGKEIT UND PARTIKEL ZUR VERWENDUNG DABEI
(EN) LASER SINTERING METHOD WITH INCREASED PROCESS PRECISION, AND PARTICLES USED FOR THE SAME
(FR) PROCEDE DE FRITTAGE LASER AVEC UNE PLUS GRANDE PRECISION DE TRAITEMENT ET PARTICULES UTILISEES A CET EFFET
Abrégé
(DE) Bei dem Rapid Prototyping Verfahren des Selektiven Lasersinterns treten Temperaturgradienten innerhalb und zwischen den einzelnen Schichten auf, die zu Bauteilverzug führen, der zumindest bei qualitativ hochwertigen Bauteilen nicht tolerierbar ist.Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Selektiven Lasersintern anzugeben, bei welchem die Temperatur innerhalb des aufgeschüteten Partikelkuchens möglichst homogen ist.Dieses Aufgabe wird dadurch gelöst, dass Partikeln verwendet werden, die mindestens ein Material enthalten, dessen Erweichungstemperatur nicht mehr als circa 70° C betragt.
(EN) In the rapid prototyping method of selective laser sintering, temperature gradients occur inside and between individual layers, leading to component deformation which is intolerable at least for high-quality components. The aim of the invention is to provide a method for selective laser sintering, whereby the temperature inside the built-up particle cake is as homogeneous as possible. To this end, particles containing at least one material having a maximum softening temperature of approximately 70° C are used.
(FR) Dans le procédé de prototypage rapide par frittage laser sélectif, des gradients thermiques apparaissent dans et entre des couches individuelles, lesquels gradients thermiques entraînent une déformation de composants qui n'est pas tolérable au moins lorsqu'il s'agit de composants de haute qualité. L'objectif de cette invention est de fournir un procédé de frittage laser sélectif, dans lequel la température à l'intérieur du gâteau de particules déversé est la plus homogène possible. A cet effet, on utilise des particules qui contiennent au moins une matière dont la température de ramollissement n'est pas supérieure à environ 70 °C.
Documents de brevet associés
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international