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1. (WO2003086698) PROCEDE DE FABRICATION D'UN CORPS ANNULAIRE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2003/086698    N° de la demande internationale :    PCT/JP2003/004647
Date de publication : 23.10.2003 Date de dépôt international : 11.04.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    17.09.2003    
CIB :
B21D 53/30 (2006.01)
Déposants : HONDA GIKEN KOGYO KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 1-1, Minami-aoyama 2-chome, Minato-ku, Tokyo 107-8556 (JP) (Tous Sauf US).
MITSUYOSHI, Hiroshi [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
MASUDA, Yasuo [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : MITSUYOSHI, Hiroshi; (JP).
MASUDA, Yasuo; (JP)
Mandataire : KOYAMA, Yuu; Shuwa Kioicho TBR Bldg. Suite 922, 5-7, Kojimachi, Chiyoda-ku, Tokyo 102-0083 (JP)
Données relatives à la priorité :
2002-113479 16.04.2002 JP
Titre (EN) METHOD OF MANUFACTURING ANNULAR BODY
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UN CORPS ANNULAIRE
Abrégé : front page image
(EN)A method of manufacturing an annular body capable of making parallel the butted end faces (cut faces) of a blank material with each other when the blank material is rollingly formed and the faces thereof are butted against each other without bending, comprising the steps of drawing a rolled steel sheet from a rolled steel sheet (1) wound in a roll shape and cutting the rolled steel sheet to a specified dimension to form a blank material (2), tilting the cut faces (2a) by 1 to 3° with reference to the thickness direction of the blank material (2), reversing, to each other, the tilting directions of the cut faces (2a, 2a) at both ends, and rollingly forming the cut blank material (2) and butting the cut faces (2a, 2a) at both ends against each other, whereby since the cut faces (2a, 2a) at both ends are tilted by 1 to 3° in the reverse directions to each other, the cut faces (2a, 2a) can be butted against each other so as to be parallel with each other, and a tubular body (3) can be provided by laser-welding a butted part.
(FR)Procédé de fabrication d'un corps annulaire dont les faces d'extrémité bout à bout sont parallèles (faces découpées), d'un flan lorsque le flan est formé par lamination et ses faces sont mises bout à bout sans flexion. Le procédé consiste à retirer une feuille d'acier laminé d'une feuille d'acier laminé (1) enroulée et à découper la feuille d'acier laminé selon une dimension spécifiée afin d'obtenir un flan (2), à faire basculer les faces découpées (2a) de 1 à 3° par rapport au sens d'épaisseur du flan (2), à renverser les sens de basculement des faces découpées (2a, 2a) au niveau des deux extrémités et à obtenir par lamination le flan découpé (2) et à mettre bout à bout les faces découpées (2a, 2a) au niveau des deux extrémités l'une contre l'autre. Etant donné que les faces découpées (2a, 2a) au niveau des deux extrémités subissent un basculement de 1 à 3° dans les sens inverses, les faces découpées (2a, 2a) peuvent être mises bout à bout l'une contre l'autre de manière à être parallèles, et on peut obtenir un corps tubulaire (3) par soudage au laser d'une partie bout à bout.
États désignés : CN, ES, ID, US, VN.
Office européen des brevets (OEB) (IT).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)