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1. (WO2003083144) PROCEDE DE TRAITEMENT DE BAINS DE FER EN FUSION ALLIES CONTENANT DU CARBONE, EN VUE DE LA PRODUCTION D'ACIER
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2003/083144    N° de la demande internationale :    PCT/EP2003/001814
Date de publication : 09.10.2003 Date de dépôt international : 22.02.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    17.10.2003    
CIB :
C21C 5/00 (2006.01), C21C 5/36 (2006.01), C21C 7/00 (2006.01)
Déposants : SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Eduard-Schloemann-Str. 4, 40237 Düsseldorf (DE) (Tous Sauf US).
LEMKE, Stefan [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
REICHEL, Jan [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
GÖTZINGER, Karl-Reiner [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : LEMKE, Stefan; (DE).
REICHEL, Jan; (DE).
GÖTZINGER, Karl-Reiner; (DE)
Mandataire : VALENTIN, Ekkehard; Valentin, Gishke, Grosse, Hammerstrasse 2, 57072 Siegen (DE)
Données relatives à la priorité :
102 13 967.9 28.03.2002 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR BEHANDLUNG VON LEGIERTEN KOHLENSTOFFHALTIGEN EISENSCHMELZEN ZUR HERSTELLUNG VON STAHL
(EN) METHOD FOR TREATING ALLOYED CARBONIC IRON SMELTS USED FOR THE PRODUCTION OF STEEL
(FR) PROCEDE DE TRAITEMENT DE BAINS DE FER EN FUSION ALLIES CONTENANT DU CARBONE, EN VUE DE LA PRODUCTION D'ACIER
Abrégé : front page image
(DE)Bei einem Verfahren zur Behandlung von legierten kohlenstoffhaltigen Eisenschmelzen zur Herstellung von Stahl, wobei in einem metallurgischen Gefäss eine kohlenstoffhaltige Eisenschmelze einer Entkohlung durch Zugabe von Sauerstoff ausgesetzt wird und eine Teilmenge der metallischen Legierungselemente verschlackt, wobei die Metallschmelze aus dem metallurgischen Ge­fäss abgezogen wird, währenddessen die unreduzierte Schlacke im metallurgi­schen Gefäss verbleibt und anschliessend das metallurgische Gefäss mit einer neuen Charge Eisenschmelze befüllt wird und erneut ein Entkohlungsprozess durchgeführt wird, soll bei Entkohlung der Verlust an den metallischen − teuren − Legierungselementen durch Verschlackung gering sein. Dies wird dadurch er­reicht, dass ohne Zwischenabschlacken die Schlacke zunehmend mit Metal­loxiden, die während mehrerer hintereinander ablaufender Entkohlungsprozes­se der Schmelze anfallen, gesättigt wird, wodurch einer Verschlackung der metallischen Legierungselemente zunehmend entgegengewirkt wird.
(EN)Disclosed is a method for treating alloyed carbonic iron smelts used for producing steel, according to which a carbonic iron smelt is subjected to decarburization in a metallurgical container by adding oxygen, a partial quantity of the metallic alloy elements is slagged, the metal smelt is drawn off from the metallurgical container while the unreduced slag remains inside the metallurgical container, whereupon the metallurgical container is filled with a new charge of iron smelt and a new decarburization process is carried out. In order to keep the loss of expensive metallic alloy elements due to slagging low during decarburization, the slag is increasingly saturated with metal oxides which result during several subsequent decarburization processes of the smelt without intermediate deslagging, whereby slagging of the metallic alloy elements is increasingly counteracted.
(FR)L'invention concerne un procédé de traitement de bains de fer en fusion alliés, contenant du carbone, en vue de la production d'acier, procédé selon lequel un bain de fer en fusion, contenant du carbone est soumis, dans un conteneur métallurgique, à une décarburation par addition d'oxygène, une quantité partielle des éléments d'alliage métalliques est scorifiée, le bain de métal en fusion est soutiré du conteneur métallurgique, cependant que le laitier non réduit reste dans ledit conteneur, après quoi le conteneur est rempli d'une nouvelle charge de fer en fusion, et un nouveau processus de décarburation est effectué. L'invention a pour but de réduire le plus possible la perte en éléments d'alliage métalliques (coûteux) au cours de la décarburation. Ce but est atteint grâce au fait que le laitier est saturé de manière croissante en oxydes métalliques provenant des multiples processus successifs de décarburation du bain en fusion, sans décrassage intermédiaire, de façon à s'opposer ainsi progressivement à une scorification des éléments d'alliage métalliques.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)