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1. (WO2003064088) PROCEDE ET DISPOSITIF D'USINAGE CIRCULAIRE D'UNE EBAUCHE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2003/064088    N° de la demande internationale :    PCT/CH2003/000052
Date de publication : 07.08.2003 Date de dépôt international : 23.01.2003
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    20.06.2003    
CIB :
B23C 3/18 (2006.01)
Déposants : ALSTOM TECHNOLOGY LTD [CH/CH]; Brown Boveri Strasse 7, CH-5400 Baden (CH) (Tous Sauf US).
KILLER, Franz [CH/CH]; (CH) (US Seulement).
SCHERER, Josef [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : KILLER, Franz; (CH).
SCHERER, Josef; (DE)
Représentant
commun :
ALSTOM TECHNOLOGY LTD; CHTI Intellectual Property, Brown Boveri Str. 7/699/5, CH-5401 Baden (CH)
Données relatives à la priorité :
168/02 31.01.2002 CH
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR RUNDUM-BEARBEITUNG EINES ROHLINGS
(EN) METHOD AND DEVICE FOR THE ALL-AROUND MACHINING OF A BLANK
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'USINAGE CIRCULAIRE D'UNE EBAUCHE
Abrégé : front page image
(DE)Bei einem Verfahren zur Rundum-Bearbeitung eines Rohlings (30) mit wenigstens einer Bearbeitungsmaschine wie beispielsweise einer Fräsmaschine (10), wird eine Fertigung des einsatzfertigen, vermessenen, und in Bezug auf Qualität kontrollierten und klassifizierten Bauteils, bei welchem es sich insbesondere um eine Turbinenschaufel handeln kann, in möglichst wenigen Schritten und Aufspannungen sowie unter Verwendung von möglichst gleichartig ausgebildeten Bearbeitungsmaschinen resp. Fräsmaschinen dadurch ermöglicht, dass der Rohling (30) in einem ersten Bearbeitungsschritt von wenigstens einem ersten Adapter (33, 39, 72) gehalten wird und von einer Bearbeitungsmaschine resp. Fräsmaschine (10) ein erster Bereich (42, 43, 44, 47; 42, 43, 44, 47, 73) in seine endgültige, der bestimmungsgemäßen Verwendung entsprechende Teilform gebracht wird, und in einem zweiten Bearbeitungsschritt der teilbearbeitete Rohling von wenigstens einem zweiten Adapter (60, 78) im ersten, endgültig bearbeiteten Bereich (42, 43, 44, 47; 42, 43, 44, 47, 73) gehalten wird und der übrige Bereich (53; 74, 75) von einer Bearbeitungsmaschine resp. Fräsmaschine (10) in seine endgültige, der bestimmungsgemäßen Verwendung entsprechende Gesamtform (68, 82) gebracht wird.
(EN)Disclosed is a method for the all-around machining of a blank (30) by at least one forming machine, such as a milling machine (10), according to which a quality-controlled and quality-classified component, particularly a turbine blade, which is ready to be worked on and has been measured, can be produced in as few steps and fastening positions as possible by forming machines or milling machines that are configured in the most identical manner possible. In a first step of the inventive method, the blank (30) is fastened by at least one adapter (33, 39, 72) while a first area (42, 43, 44, 47; 42, 43, 44, 47, 73) thereof is transformed by a forming machine or milling machine (10) into its final partial shape corresponding to the shape in which said first area is due to be used. In a second step, the partially transformed blank is fastened in the first area (42, 43, 44, 47; 42, 43, 44, 47, 73), which has been transformed into its final shape, by at least one second adapter (60, 78) while the remaining area (53; 74, 75) is transformed by a forming machine or milling machine (10) into its final overall shape (68, 82) corresponding to the shape in which the component is due to be used.
(FR)L'invention concerne un procédé d'usinage circulaire d'une ébauche (30) au moyen d'au moins une machine d'usinage telle qu'une fraiseuse (10). L'objectif de l'invention est de produire un composant prêt à l'emploi, ayant fait l'objet de mesures, dont la qualité a été contrôlée et qui a été classé en fonction de celle-ci, et qui en particulier peut se présenter sous la forme d'une aube de turbine, au moyen d'un nombre minimal d'étapes et de montages et à l'aide d'un nombre minimal de machines d'usinage analogues, à savoir de fraiseuses. A cet effet, au cours d'une première étape d'usinage, l'ébauche (30) est maintenue par au moins adaptateur (33, 39, 72) et une première zone (42, 43, 44, 47 ; 42, 43, 44, 47, 73) de l'ébauche est soumise à l'action d'une machine d'usinage, à savoir une fraiseuse (10), destinée à lui donner sa forme partielle définitive et correspondant à l'utilisation conforme ; et au cours d'une deuxième étape, l'ébauche partiellement usinée est maintenue par au moins un deuxième adaptateur (60, 78) au niveau de ladite première zone (42, 43, 44, 47 ; 42, 43, 44, 47, 73) usinée, qui présente désormais une forme finale, et la zone restante (53 ; 74, 75) est soumise à l'action d'une machine d'usinage, à savoir une fraiseuse (10), destinée à lui donner sa forme intégrale définitive (68, 82) et correspondant à l'utilisation conforme.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SI, SK, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)