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1. (WO2003013823) PROCEDE DE FORMAGE EN MOULE DOUBLE FACE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2003/013823    N° de la demande internationale :    PCT/JP2002/007841
Date de publication : 20.02.2003 Date de dépôt international : 01.08.2002
CIB :
B29C 45/14 (2006.01), B29C 45/27 (2006.01)
Déposants : YOSHIDA KOGYO CO., LTD. [JP/JP]; 29-10, Tachibana 5-chome Sumida-ku, Tokyo 131-0043 (JP) (Tous Sauf US).
YUHARA, Yukitomo [JP/JP]; (JP) (US Seulement).
KURAMITSU, Mikihiro [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : YUHARA, Yukitomo; (JP).
KURAMITSU, Mikihiro; (JP)
Mandataire : NAKAGAWA, Shukichi; Kotobuki Bldg. 2F 5-21, Toranomon 2-chome Minato-ku, Tokyo 105-0001 (JP)
Données relatives à la priorité :
2001-235307 02.08.2001 JP
2001-275483 11.09.2001 JP
2002-185680 26.06.2002 JP
Titre (EN) DOUBLE−FACE IN−MOLD FORMING METHOD
(FR) PROCEDE DE FORMAGE EN MOULE DOUBLE FACE
Abrégé : front page image
(EN)A double−face in−mold forming method using a fixed metal mold (3) and a movable metal mold (4) having cavities (3b, 4b) for forming a formed product and passing, parallel with each other, a first continuous film (7) and a second continuous film (14) having printing layers (12, 19) formed on the surfaces thereof opposed to each other, comprising the steps of forming an inlet passage (Z) for leading resin into the cavities (3b, 4b) when the fixed metal mold (3) and the movable metal mold (4) are clamped to each other in a direction crossing a film feeding direction, forming a filler port (V) for injecting resin to one end of the inlet passage (Z), disposing the first and second continuous films (7, 14) so that the end parts thereof are displaced from each other in a direction (direction of arrow B) crossing the film feeding direction (direction of arrow A) in the inlet passage (Z), clamping the movable metal mold (4) and the fixed metal mold (3) to each other, pressing both continuous films to metal mold sides in order by injecting resin from the inlet passage (Z), and flowing the resin between both continuous films (7, 14) to form the formed product (21).
(FR)Cette invention concerne un procédé de formage en moule reposant sur l'emploi d'un moule métallique fixe (3) et d'un moule métallique mobile (4) dotés de cavités (3b, 4b) pour la réalisation d'un produit fini et dans lesquels on fait passer, parallèlement l'un à l'autre, un premier (7) et un second (14) films continus dont les surfaces opposées présentent des couches d'impression (12, 19). Ce procédé consiste à :créer un conduit d'entrée (Z) par lequel on injecte de la résine dans les cavités (3b. 4b) lorsque le moule métallique (3) et le moule métallique mobile (4) sont serrés l'un contre l'autre dans une direction coupant à la direction d'avance des films ; créer un orifice de remplissage (V) pour l'injection de la résine par l'une des extrémités du conduit d'entrée (Z) ; disposer le premier et le second films continus (7, 14) de telle sorte que leurs extrémités respectives se décalent l'une par rapport à l'autre (matérialisée par la flèche B) transversalement à la direction d'avance des film (flèche A) dans le passage d'entrée (Z) ; serrer le moule métallique mobile (4) et le moule métallique fixe (3) l'un contre l'autre, plaquer les deux films continus contre les flancs des moules métalliques en injectant de la résine à partir du passage d'entrée (Z) et ; injecter la résine entre les deux films continus (7, 14) pour obtenir le produit fini (21).
États désignés : CN, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SK, TR).
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)