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Paramétrages

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1. WO2003004716 - ENVELOPPE DE CANETTE ET EXTREMITE DE CANETTE A SERTISSAGE DOUBLE

Numéro de publication WO/2003/004716
Date de publication 16.01.2003
N° de la demande internationale PCT/US2002/022287
Date du dépôt international 01.07.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 15.01.2003
CIB
B21D 51/32 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
51Fabrication d'objets creux
16caractérisés par l'usage de l'objet
26de boîtes de conserve ou bidons; Fermeture des boîtes de conserve ou des bidons de façon définitive
30Pliage du joint annulaire
32par laminage
B21D 51/38 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
DTRAVAIL MÉCANIQUE OU TRAITEMENT DES TÔLES, TUBES, BARRES OU PROFILÉS MÉTALLIQUES SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
51Fabrication d'objets creux
16caractérisés par l'usage de l'objet
38Fabrication des dispositifs pour remplir ou vider les boîtes de conserve, bidons, cuvettes, bouteilles ou autres récipients; Fabrication des fonds des boîtes de conserve; Fabrication des dispositifs de fermeture
CPC
B21D 51/32
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
51Making hollow objects
16characterised by the use of the objects
26cans or tins; Closing same in a permanent manner
30Folding the circumferential seam
32by rolling
B21D 51/38
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
51Making hollow objects
16characterised by the use of the objects
38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
B65D 7/12
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
7Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
12characterised by wall construction or by connections between walls
B65D 7/36
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
7Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
12characterised by wall construction or by connections between walls
34with permanent connections between walls
36formed by rolling, or by rolling and pressing
B65D 7/44
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
7Containers having bodies formed by interconnecting or uniting two or more rigid, or substantially rigid, components made wholly or mainly of metal
42Details of metal walls
44Reinforcing or strengthening parts or members
Déposants
  • CONTAINER DEVELOPMENT, LTD. [US/US]; 7810 Mcewen Road Dayton, OH 45459, US
Inventeurs
  • STODD, R., Peter; US
Mandataires
  • MECKSTROTH, Alan, F. ; Jacox, Meckstroth & Jenkins 2310 Far Hills Building Dayton, OH 45419-1575, US
Données relatives à la priorité
09/898,80203.07.2001US
10/078,15219.02.2002US
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) CAN SHELL AND DOUBLE-SEAMED CAN END
(FR) ENVELOPPE DE CANETTE ET EXTREMITE DE CANETTE A SERTISSAGE DOUBLE
Abrégé
(EN)
A drawn aluminum can shell (10) has a peripheral crown which is double-seamed with an end portion (48) of an aluminum can body (50) to provide a can end having a generally flat center panel (12) connected by a curved panel wall (16) to an inner wall (17) of an annular U-shaped countersink (18). The countersink (18) has a generally cylindrical outer wall and an inner width less than the radius of the panel wall (16). The outer wall (24) of the countersink (18) connects with a lower wall portion of a frustoconical chuckwall (32) at a junction below the center panel (12), and an upper wall portion of the chuckwall extends to an inner wall of the crown at an angle of at least 16° with the center axis (11). In one embodiment, the chuckwall (32) has an intermediate generally vertical short riser portion (35’)connecting the wall portions, and the inner bottom width of the countersink (18’)is less than .040 inch.
(FR)
L'invention concerne une enveloppe de canette en aluminium étiré comportant une couronne périphérique reliée par sertissage double à une section d'extrémité d'un corps de canette en aluminium pour former une extrémité de canette comportant un panneau central sensiblement plat relié, par une paroi courbe du panneau, à une paroi interne d'un évasement conique annulaire en forme de U. Cet évasement conique présente une paroi externe sensiblement cylindrique et une largeur interne de dimension inférieure au rayon de ladite paroi du panneau. La paroi externe de l'évasement conique est reliée à une section de paroi inférieure d'une paroi tronconique pour mandrin, au niveau d'une jonction située en-dessous du panneau central, et une section de paroi supérieure de ladite paroi à mandrin s'étend jusqu'à une paroi interne de la couronne selon un angle d'au moins 16° par rapport à l'axe central. Dans un mode de réalisation de la présente invention, la paroi pour mandrin comporte une section intermédiaire, ascendante, courte, sensiblement verticale reliant lesdites sections de paroi, et la largeur interne du fond de l'évasement conique mesure moins de 0,4 pouce.
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