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1. WO2003004434 - PROCEDE DE FABRICATION DE PLAQUES DE REVETEMENT DE SOL

Numéro de publication WO/2003/004434
Date de publication 16.01.2003
N° de la demande internationale PCT/FR2002/002359
Date du dépôt international 05.07.2002
CIB
B29C 33/38 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
38caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
B29C 33/40 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
33Moules ou noyaux; Leurs détails ou accessoires
38caractérisés par la matière ou le procédé de fabrication
40Matière plastique, p.ex. mousse ou caoutchouc
B29C 37/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
37Eléments constitutifs, détails, accessoires ou opérations auxiliaires non couverts par le groupe B29C33/ ou B29C35/157
B29C 39/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
29TRAVAIL DES MATIÈRES PLASTIQUES; TRAVAIL DES SUBSTANCES À L'ÉTAT PLASTIQUE EN GÉNÉRAL
CFAÇONNAGE OU ASSEMBLAGE DES MATIÈRES PLASTIQUES; FAÇONNAGE DES MATIÈRES À L'ÉTAT PLASTIQUE NON PRÉVU AILLEURS; POST-TRAITEMENT DES PRODUITS FAÇONNÉS, p.ex. RÉPARATION
39Moulage par coulée, c. à d. en introduisant la matière à mouler dans un moule ou entre des surfaces enveloppantes sans pression significative de moulage; Appareils à cet effet
C04B 26/16 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
26Compositions pour mortiers, béton ou pierre artificielle contenant uniquement des liants organiques 
02Composés macromoléculaires
10obtenus autrement que par des réactions faisant intervenir uniquement des liaisons non saturées carbone-carbone
16Polyuréthanes
E04F 15/02 2006.01
ECONSTRUCTIONS FIXES
04BÂTIMENT
FTRAVAUX DE FINITION DU BÂTIMENT, p.ex. ESCALIERS, REVÊTEMENTS DE SOLS
15Revêtements de sols
02Revêtements de sol composés d'un certain nombre d'éléments semblables
CPC
B29C 33/3857
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
38characterised by the material or the manufacturing process
3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
3857by making impressions of one or more parts of models, e.g. shaped articles and including possible subsequent assembly of the parts
B29C 33/405
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
33Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
38characterised by the material or the manufacturing process
40Plastics, e.g. foam or rubber
405Elastomers, e.g. rubber
B29C 37/0032
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
37Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
0025Applying surface layers, e.g. coatings, decorative layers, printed layers, to articles during shaping, e.g. in-mould printing
0028In-mould coating, e.g. by introducing the coating material into the mould after forming the article
0032the coating being applied upon the mould surface before introducing the moulding compound, e.g. applying a gelcoat
B29C 39/003
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
39Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
003characterised by the choice of material
B29K 2075/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2075Use of ; PU, i.e.; polyureas or polyurethanes ; or derivatives thereof; , as moulding material
B29K 2995/0055
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR ; MOULDS, ; REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
2995Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
0037Other properties
0055Resistive to light
Déposants
  • EXTREME DECORS [FR/FR]; 1, rue Mehul F-75002 Paris, FR (AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BE, BF, BG, BJ, BR, BY, BZ, CA, CF, CG, CH, CI, CM, CN, CO, CR, CU, CY, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, FR, GA, GB, GD, GE, GH, GM, GN, GQ, GR, GW, HR, HU, ID, IE, IL, IN, IS, IT, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MC, MD, MG, MK, ML, MN, MR, MW, MX, MZ, NE, NL, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, SN, SZ, TD, TG, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, UZ, VN, YU, ZA, ZM, ZW)
  • PARADIS, André [FR/FR]; FR (UsOnly)
Inventeurs
  • PARADIS, André; FR
Mandataires
  • LEBRAS, Hervé ; Cabinet Beau de Lomenie 158, rue de l'Université F-75340 Paris Cedex 07, FR
Données relatives à la priorité
01/0900406.07.2001FR
Langue de publication français (FR)
Langue de dépôt français (FR)
États désignés
Titre
(EN) METHOD FOR MAKING FLOORING TILES
(FR) PROCEDE DE FABRICATION DE PLAQUES DE REVETEMENT DE SOL
Abrégé
(EN)
The invention concerns a method for making synthetic tiles for floor covering, characterised in that it consists in casting in a moulding tray (4) a polyurethane resin having a Shore A hardness ranging between 70 and 85, said resin consisting of two basic constituents, namely polyol and isocyanate in a weight proportion of 100 parts of polyol for 25 parts of isocyanate, and six additives expressed below in a weight percentage relative to the total weight of the two basic constituents: 30 to 50 % of a silica filler providing a wear-resistant structure; 15 to 25 % of pyrogenated brick providing pigmentation; 5 to 10 % of plasticizer; 1 to 3 % of an anti-UV agent; 1 to 3 % of an antioxidant; and 0.2 to 0.5 % of an accelerating catalyst.
(FR)
L'invention concerne un procédé pour fabriquer des plaques en matériau synthétique pour revêtement de sols, caractérisé par le fait que l'on coule dans un bac de moulage (4) une résine de polyuréthanne ayant une dureté comprise entre 70 et 85 shore A, cette résine étant constituée de deux composants de base, à savoir du polyol et de l'isocyanate dans la proportion pondérale de 100 parts de polyol pour 25 parts d'isocyanate, et de six additifs exprimés ci-après dans une proportion pondérale par rapport au poids total des deux composants de base : - 30 à 50 % d'une charge de silice assurant la structure antisure, - 15 à 25 % de brique pyrogénée assurant la pigmentation, - 5 à 10 % d'agent plastifiant, - 1 à 3 % d'agent anti ultra-violet, - 1 à 3 % d'agent anti oxydant, et - 0,2 à 0,5 % d'un catalyseur accélérant.
Également publié en tant que
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