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Paramétrages

Paramétrages

1. WO2003002283 - STRUCTURE DE FIXATION A RIVET

Numéro de publication WO/2003/002283
Date de publication 09.01.2003
N° de la demande internationale PCT/US2002/020405
Date du dépôt international 26.06.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 21.01.2003
CIB
B21J 15/04 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
JFORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE DES MÉTAUX; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
15Rivetage
02Procédés de rivetage
04Rivetage mécanique de rivets creux
B21J 15/06 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
JFORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE DES MÉTAUX; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
15Rivetage
02Procédés de rivetage
06Rivetage de rivets creux par pression hydraulique ou pneumatique
B21J 15/36 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
21TRAVAIL MÉCANIQUE DES MÉTAUX SANS ENLÈVEMENT SUBSTANTIEL DE MATIÈRE; DÉCOUPAGE DU MÉTAL À L'EMPORTE-PIÈCE
JFORGEAGE; MARTELAGE; PRESSAGE DES MÉTAUX; RIVETAGE; FOURNEAUX DE FORGE
15Rivetage
10Machines à riveter
36Outils et contre-outils pour former les têtes de rivets; Mandrins pour le rivetage par expansion des rivets creux
CPC
B21J 15/043
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
15Riveting
02Riveting procedures
04Riveting hollow rivets mechanically
043by pulling a mandrel
B21J 15/045
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
15Riveting
02Riveting procedures
04Riveting hollow rivets mechanically
043by pulling a mandrel
045and swaging locking means, i.e. locking the broken off mandrel head to the hollow rivet
B21J 15/105
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
15Riveting
10Riveting machines
105Portable riveters
B21J 15/365
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
JFORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
15Riveting
10Riveting machines
36Rivet sets, i.e. tools for forming heads; Mandrels for expanding parts of hollow rivets
365Mandrels for expanding parts of hollow rivets
Déposants
  • NEWFREY LLC [US/US]; Drummond Plaza Office Park 1423 Kirkwood Highway Newark, DE 19711, US (AllExceptUS)
  • SHIBATA, Hiroshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • SHIBATA, Hiroshi; JP
Mandataires
  • BROCK, Christopher, M.; Harness, Dickey & Pierce, P.L.C. P.O. Box 828 Bloomfield Hills, MI 48303, US
Données relatives à la priorité
2001/19404427.06.2001JP
Langue de publication anglais (EN)
Langue de dépôt anglais (EN)
États désignés
Titre
(EN) FASTENING STRUCTURE WITH A RIVET
(FR) STRUCTURE DE FIXATION A RIVET
Abrégé
(EN)
A fastening tool draws a mandrel (5) to allow a caulking portion (7) of the mandrel to deform a stem (4) of a rivet (2) so that workpieces (41,42) are fastened together. The fastening tool used in this process includes a nosepiece (18) having a protrusion (31). During caulking, the protrusion of the nosepiece applies a force on a flange of the rivet (2) to form a recess (44A) in the rivet flange and thereby peel a coating of the workpieces. As a result, electrical conductivity between the workpieces and the rivet is obtained.
(FR)
Un outil de fixation entraîne un mandrin (5) de manière à permettre la déformation, par une partie de matage (7) dudit mandrin, de la tige (4) d'un rivet (2) de sorte que des pièces à travailler (41, 42) soient fixées l'une à l'autre. L'outil de fixation utilisé comprend un embout (18) présentant une protubérance (31). Lors du matage, la protubérance de l'embout exerce une force sur une bride du rivet (2) de manière à former un évidement (44A) dans la bride du rivet et à retirer ainsi un revêtement des pièces à travailler. Ceci permet d'établir la conductivité électrique entre les pièces à travailler et le rivet.
Également publié en tant que
CZPV2003-3429
RU2004110410
RU2004110950
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