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Paramétrages

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1. WO2003000619 - COMPOSANT CERAMIQUE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE

Numéro de publication WO/2003/000619
Date de publication 03.01.2003
N° de la demande internationale PCT/JP2002/006077
Date du dépôt international 18.06.2002
CIB
C04B 35/638 2006.01
CCHIMIE; MÉTALLURGIE
04CIMENTS; BÉTON; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES
BCHAUX; MAGNÉSIE; SCORIES; CIMENTS; LEURS COMPOSITIONS, p.ex. MORTIERS, BÉTON OU MATÉRIAUX DE CONSTRUCTION SIMILAIRES; PIERRE ARTIFICIELLE; CÉRAMIQUES; RÉFRACTAIRES; TRAITEMENT DE LA PIERRE NATURELLE
35Produits céramiques mis en forme, caractérisés par leur composition; Compositions céramiques; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
622Procédés de mise en forme; Traitement de poudres de composés inorganiques préalablement à la fabrication de produits céramiques
626Préparation ou traitement des poudres individuellement ou par fournées
63utilisant des additifs spécialement adaptés à la formation des produits
638Leur élimination
H01L 21/48 2006.01
HÉLECTRICITÉ
01ÉLÉMENTS ÉLECTRIQUES FONDAMENTAUX
LDISPOSITIFS À SEMI-CONDUCTEURS; DISPOSITIFS ÉLECTRIQUES À L'ÉTAT SOLIDE NON PRÉVUS AILLEURS
21Procédés ou appareils spécialement adaptés à la fabrication ou au traitement de dispositifs à semi-conducteurs ou de dispositifs à l'état solide, ou bien de leurs parties constitutives
02Fabrication ou traitement des dispositifs à semi-conducteurs ou de leurs parties constitutives
04les dispositifs présentant au moins une barrière de potentiel ou une barrière de surface, p.ex. une jonction PN, une région d'appauvrissement, ou une région de concentration de porteurs de charges
48Fabrication ou traitement de parties, p.ex. de conteneurs, avant l'assemblage des dispositifs, en utilisant des procédés non couverts par l'un uniquement des groupes H01L21/06-H01L21/326218
H05K 1/03 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
KCIRCUITS IMPRIMÉS; ENVELOPPES OU DÉTAILS DE RÉALISATION D'APPAREILS ÉLECTRIQUES; FABRICATION D'ENSEMBLES DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
1Circuits imprimés
02Détails
03Emploi de matériaux pour réaliser le substrat
H05K 1/09 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
KCIRCUITS IMPRIMÉS; ENVELOPPES OU DÉTAILS DE RÉALISATION D'APPAREILS ÉLECTRIQUES; FABRICATION D'ENSEMBLES DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
1Circuits imprimés
02Détails
09Emploi de matériaux pour réaliser le parcours métallique
H05K 3/46 2006.01
HÉLECTRICITÉ
05TECHNIQUES ÉLECTRIQUES NON PRÉVUES AILLEURS
KCIRCUITS IMPRIMÉS; ENVELOPPES OU DÉTAILS DE RÉALISATION D'APPAREILS ÉLECTRIQUES; FABRICATION D'ENSEMBLES DE COMPOSANTS ÉLECTRIQUES
3Appareils ou procédés pour la fabrication de circuits imprimés
46Fabrication de circuits multi-couches
CPC
B32B 18/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
18Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
B32B 2311/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2311Metals, their alloys or their compounds
02Noble metals
08Silver
C04B 2235/3206
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3205Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
3206Magnesium oxides or oxide-forming salts thereof
C04B 2235/3217
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3217Aluminum oxide or oxide forming salts thereof, e.g. bauxite, alpha-alumina
C04B 2235/3224
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3224Rare earth oxide or oxide forming salts thereof, e.g. scandium oxide
C04B 2235/3256
CCHEMISTRY; METALLURGY
04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE
2235Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
02Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
30Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
32Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
3231Refractory metal oxides, their mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof
3256Molybdenum oxides, molybdates or oxide forming salts thereof, e.g. cadmium molybdate
Déposants
  • MATSUSHITA ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. [JP/JP]; 1006, Oaza Kadoma Kadoma-shi, Osaka 571-8501, JP (AllExceptUS)
  • KATSUMURA, Hidenori [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • SAITO, Ryuichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • WAKABAYASHI, Tsukasa [JP/JP]; JP (UsOnly)
  • KAGATA, Hiroshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventeurs
  • KATSUMURA, Hidenori; JP
  • SAITO, Ryuichi; JP
  • WAKABAYASHI, Tsukasa; JP
  • KAGATA, Hiroshi; JP
Mandataires
  • IWAHASHI, Fumio ; c/o Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. 1006, Oaza Kadoma Kadoma-shi, Osaka 571-8501, JP
Données relatives à la priorité
2001-19096625.06.2001JP
Langue de publication japonais (JA)
Langue de dépôt japonais (JA)
États désignés
Titre
(EN) CERAMIC COMPONENT AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
(FR) COMPOSANT CERAMIQUE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE
Abrégé
(EN)
A high−reliability, high−dimension−accuracy ceramic component having electric characteristics thereof not significantly deteriorated and defects such as cracks restricted in the vicinity of an internal electrode in a substrate after firing when subjected to a high−dimension−accuracy firing method in which a glass ceramic laminate is fired while being held between heat shrinkage restricting sheets. A method of producing a ceramic component comprising the conductor printing step of printing on a glass ceramic green sheet a conductor paste having a sintering speed equivalent to that of the glass ceramic green sheet, the laminating step of laminating a plurality of the glass ceramic green sheets to form a laminate, a composite laminating step of further laminating on the one or both surfaces of the laminate heat shrinkage restricting green sheets mainly containing inorganic matters, a binder removing step of removing by burning organic matters from the composite laminate, the firing step of sintering the organic matter−removed composite laminate with sintering behaviors of the glass ceramic green sheets and the conductor paste matched, and the step of removing inorganic matters in the heat shrinkage green sheets.
(FR)
L'invention concerne un composant céramique de haute fiabilité et de dimension très précise dont les caractéristiques électriques ne s'altèrent que très peu et les défauts tels que les fissurations se limitent au pourtour de l'électrode interne du substrat après la cuisson du type conférant une dimension très précise dans laquelle un stratifié en vitrocéramique est cuit tout en étant maintenu entre des plaques de limitation de retrait thermique. L'invention concerne par ailleurs un procédé de production de composant céramique consistant d'abord en une opération d'impression de conducteur dans laquelle on imprime sur une plaque de vitrocéramique crue une pâte conductrice dont la vitesse de frittage est équivalente à celle de la plaque de vitrocéramique crue, suivie d'une opération de stratification dans laquelle une pluralité de plaques vitrocéramiques crues sont stratifiées pour former un stratifié, d'une opération de stratification de composite exécutée sur l'une des surfaces des plaques crues de limitation du retrait thermique stratifiées, ou les deux, contenant essentiellement des matières organiques, d'une opération de retrait de liant consistant à éliminer par brûlage les matières organiques du stratifié composite, de l'opération de cuisson dans laquelle le stratifié composite ainsi débarrassé des matières organiques est fritté et les comportements de frittage des plaques de vitrocéramique crue et de la pâte conductrice adaptées, et enfin, de l'opération d'élimination des matières organiques dans les plaques de vitrocéramiques crues thermorétractables.
Également publié en tant que
RU2004104364
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