Traitement en cours

Veuillez attendre...

Paramétrages

Paramétrages

1. WO2003000457 - OUTIL DE COUPE EN FORME DE BANDE

Numéro de publication WO/2003/000457
Date de publication 03.01.2003
N° de la demande internationale PCT/AT2002/000180
Date du dépôt international 24.06.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 02.01.2003
CIB
B22F 7/08 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
22FONDERIE; MÉTALLURGIE DES POUDRES MÉTALLIQUES
FTRAVAIL DES POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION D'OBJETS À PARTIR DE POUDRES MÉTALLIQUES; FABRICATION DE POUDRES MÉTALLIQUES; APPAREILS OU DISPOSITIFS SPÉCIALEMENT ADAPTÉS AUX POUDRES MÉTALLIQUES
7Fabrication de couches composites, de pièces ou d'objets à base de poudres métalliques, par frittage avec ou sans compactage
06de pièces ou objets composés de parties différentes, p.ex. pour former des outils à embouts rapportés
08avec une ou plusieurs parties non faites à partir de poudre
B23D 65/00 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
DRABOTAGE; MORTAISAGE; CISAILLAGE; BROCHAGE; SCIAGE; LIMAGE; RACLAGE; OPÉRATIONS ANALOGUES NON PRÉVUES AILLEURS, POUR LE TRAVAIL DES MÉTAUX PAR ENLÈVEMENT DE MATIÈRE
65Fabrication d'outils de machines à scier ou de dispositifs de sciage pour la coupe de n'importe quelle sorte de matériau
B23K 26/32 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
20Assemblage
32tenant compte des propriétés du matériau concerné
B23K 26/322 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
20Assemblage
32tenant compte des propriétés du matériau concerné
322faisant intervenir des parties métalliques
B23K 26/342 2014.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
KBRASAGE OU DÉBRASAGE; SOUDAGE; REVÊTEMENT OU PLACAGE PAR BRASAGE OU SOUDAGE; DÉCOUPAGE PAR CHAUFFAGE LOCALISÉ, p.ex. DÉCOUPAGE AU CHALUMEAU; TRAVAIL PAR RAYON LASER
26Travail par rayon laser, p.ex. soudage, découpage ou perçage 
34Soudage au laser pour des finalités autres que l’assemblage
342Soudage de rechargement
B23P 15/28 2006.01
BTECHNIQUES INDUSTRIELLES; TRANSPORTS
23MACHINES-OUTILS; TRAVAIL DES MÉTAUX NON PRÉVU AILLEURS
PAUTRES PROCÉDÉS MÉCANIQUES DE TRAVAIL DU MÉTAL; OPÉRATIONS MIXTES; MACHINES-OUTILS UNIVERSELLES
15Fabrication d'objets déterminés par des opérations non couvertes par une seule autre sous-classe ou un groupe de la présente sous-classe
28d'outils de coupe
CPC
B22F 2005/001
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
5Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
001Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
B22F 2999/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
2999Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
B22F 7/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER
7Manufacture of composite layers, workpieces, or articles, comprising metallic powder, by sintering the powder, with or without compacting ; wherein at least one part is obtained by sintering or compression
06of composite workpieces or articles from parts, e.g. to form tipped tools
08with one or more parts not made from powder
B23D 65/00
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
65Making tools for sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material
B23K 2101/34
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2101Articles made by soldering, welding or cutting
34Coated articles ; , e.g. plated or painted; Surface treated articles
B23K 2103/08
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
2103Materials to be soldered, welded or cut
08Non-ferrous metals or alloys
Déposants
  • PERL, Rudolf [AT/AT]; AT (AllExceptUS)
  • PONEMAYR, Helmut [AT/AT]; AT (UsOnly)
Inventeurs
  • PONEMAYR, Helmut; AT
Mandataires
  • BARGER, Werner ; Mahlerstrasse 9 A-1010 Wien, AT
Données relatives à la priorité
A 974-200125.06.2001AT
Langue de publication allemand (DE)
Langue de dépôt allemand (DE)
États désignés
Titre
(DE) BANDFÖRMIGE SCHNEIDWERKZEUGE
(EN) STRIP-SHAPED CUTTING TOOLS
(FR) OUTIL DE COUPE EN FORME DE BANDE
Abrégé
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Zerspanungswerkzeuges, insbesondere Sägen, Schneidlinien oder Stanzmesser, bestehend aus einem bandförmigen oder scheibenförmigen Trägermaterial (1), auf dessen auf im wesentlichen hochkant stehende Kante ein Schneidenbereich (2) in Form einer pulverförmigen Legierung aufgebracht und im Zuge des Aufbringens, bevorzugt mittels Laserstrahles, geschmolzen wird und auf der Kante erstarrt. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass in dem Bereich des Trägerbandes mit bereits aufgebrachtem pulverförmigen Material, in dem dessen Erstarrung stattfindet, zumindest der über die Seitenfläche des Trägermaterials vorstehende Schneidenbereich (2) einer Warmumformung unterworfen wird. Eine Variante sieht vor, dass beim Auftreffen des Laserstrahles auf das aufzuschmelzende Material dessen Schwellintensität für die Plasmabildung nicht überstiegen wird. Die Erfindung betrifft such Ausgestaltungen, eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und die so hergestellten Werkzeuge bzw. deren Rohlinge.
(EN)
The invention relates to a method for the production of a cutting tool, more particularly saws, cutting rules or punching tools, comprising a band-shaped or disc-shaped support material (1); a cutting area (2) in the form of a powder alloy is applied on the edge of said support material, which is located substantially edgewise, and said cutting area is melted during application, preferably by means of a laser beam, and then hardened on said edge. The invention is characterized in that at least the cutting area (2) projecting beyond the side surface of the support material (2) is subjected to heat forming in the area of the support strip on which the powder material has already been applied and in which hardening takes place. In another embodiment, threshold intensity of the laser beam for plasma formation is not exceeded once the laser beam strikes the material to be melted. The invention also relates to embodiments, a device for implementing the method and the tools thus produced or their blanks.
(FR)
L'invention concerne un procédé pour fabriquer un outil d'enlèvement des copeaux, notamment de scies, de lignes de coupe et d'emporte-pièces, cet outil étant constitué d'un matériau support (1) en forme de bande ou de disque, où, sur le bord sensiblement sur chant, une zone de coupe (2) est réalisée sous forme d'un alliage pulvérulent, fondant lors de son application, de préférence au moyen d'un faisceau laser, et se solidifiant sur ledit bord. L'invention est caractérisée en ce que, dans la zone de la bande support sur laquelle le matériau pulvérulent est appliqué et se solidifie, au moins la zone de coupe (2) en saillie par rapport à la surface latérale du matériau support est soumise à un formage à chaud. Dans un mode de réalisation, pour la formation du plasma, le seuil d'intensité du faisceau laser n'est pas dépassé, lorsque le laser est incident sur le matériau à fondre. La présente invention porte également sur différents modes de réalisation, sur un dispositif servant à appliquer ce procédé et sur les outils ou les ébauches ainsi fabriqués.
Également publié en tant que
AT91342002
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international