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1. (WO2002086175) ALLIAGE D'ALUMINIUM A RESISTANCE A LA CORROSION INTERGRANULAIRE, PROCEDES DE FABRICATION ET UTILISATION DE CET ALLIAGE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/086175    N° de la demande internationale :    PCT/US2002/012727
Date de publication : 31.10.2002 Date de dépôt international : 22.04.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    11.11.2002    
CIB :
C22C 21/00 (2006.01)
Déposants : ALCOA INC. [US/US]; Alcoa Corporate Center, 201 Isabella Street, Pittsburgh, PA 15212-5858 (US) (Tous Sauf US).
REN, Baolute [US/US]; (US) (US Seulement)
Inventeurs : REN, Baolute; (US)
Mandataire : RICHARDS, John; Ladas & Parry, 26 West 61st Street, New York, NY 10023 (US)
Données relatives à la priorité :
09/840,576 23.04.2001 US
Titre (EN) ALUMINUM ALLOY WITH INTERGRANULAR CORROSION RESISTANCE, METHODS OF MANUFACTURING AND ITS USE
(FR) ALLIAGE D'ALUMINIUM A RESISTANCE A LA CORROSION INTERGRANULAIRE, PROCEDES DE FABRICATION ET UTILISATION DE CET ALLIAGE
Abrégé : front page image
(EN)A corrosion resistant aluminum alloy has controlled amounts of iron, manganese, chromium, and titanium along with levels of copper, silicon, nickel, and no more than impurity levels of zinc. The alloy chemistry is tailored such that the electrolytic potential of the grain boundaries matches the alloy matrix material to reduce intergranular corrosion. The alloy is particularly suited for the manufacture of tubing for heat exchangers using extrusion and brazing techniques.
(FR)La présente invention concerne un alliage d'aluminium résistant à la corrosion et possédant des quantités maîtrisées de fer, de manganèse, de chrome et de titane avec des niveaux de cuivre, de silice, de nickel et uniquement des niveaux d'impuretés de zinc. La chimie de cet alliage est individualisée de sorte que le potentiel électrolytique des limites granulaires corresponde avec le matériau matriciel de l'alliage de façon à réduire la corrosion intergranulaire. Cet alliage convient particulièrement pour la fabrication de tuyauterie d'échangeurs thermiques utilisant des techniques de brasage et d'extrusion.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)