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1. (WO2002085601) MOULAGE PAR INJECTION COMPOSITE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/085601    N° de la demande internationale :    PCT/GB2002/001787
Date de publication : 31.10.2002 Date de dépôt international : 23.04.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    25.11.2002    
CIB :
B29C 43/18 (2006.01), B29C 45/56 (2006.01)
Déposants : NIELSEN, Carl-Eric [DK/DK]; (DK).
PRICE, Christopher, Barry [GB/GB]; (GB).
HASWELL, Geoffrey [GB/GB]; (GB).
JOYCE, John [IR/IR]; (IR)
Inventeurs : NIELSEN, Carl-Eric; (DK).
PRICE, Christopher, Barry; (GB).
HASWELL, Geoffrey; (GB).
JOYCE, John; (IR)
Mandataire : STAGG, Diana, Christine; Marks & Clerk, 144 New Walk, Leicester LE1 7JA (GB)
Données relatives à la priorité :
0109880.5 23.04.2001 GB
Titre (EN) COMPOSITE INJECTION MOULDING AND PROCESS FOR MANUFACTURING THE SAME
(FR) MOULAGE PAR INJECTION COMPOSITE ET PROCEDE DE FABRICATION ASSOCIE
Abrégé : front page image
(EN)A process for manufacturing a composite injection moulding consists of the steps of positioning a preform fibre core in a mould tool, and injection moulding a thermoplastic into and around the preform to form a thermoplastic matrix. The composite moulding includes at least 90% by weight of the fibres retained in the preform fibre core longer than 2mm, and the thermoplastic material which forms the thermoplastic matrix has a melt flow volume greater than 50 dg/min. Depending upon the intended application, at least 90% by weight of the fibres retained in the preform fibre core may be up to greater than 20mm in length, and the thermoplastic material which forms the thermoplastic matrix may have a melt flow volume of up to 800 dg/min.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'un moulage par injection composite. Ce procédé comprend les étapes consistant à positionner un coeur de préforme dans un outil sous forme de moule et à mouler par injection un matériau thermoplastique dans la préforme et autour de celle-ci, de manière à former une matrice thermoplastique. Le moulage composite comprend au moins 90 % en poids de fibres retenues dans le coeur de préforme, lesquelles sont de longueur supérieure à 2mm, et le matériau thermoplastique formant la matrice thermoplastique comprend un volume de fusion supérieur à 50 dg/min. En fonction de l'application visée, au moins 90 % en poids des fibres retenues dans le coeur de préforme peuvent être de longueur supérieure à 20mm et le matériau thermoplastique formant la matrice thermoplastique peut comprendre un volume de fusion allant jusqu'à 800 dg/min.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)