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1. (WO2002083337) MACHINE DE POSE DE RIVETS AUTOPERFORANTS
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/083337    N° de la demande internationale :    PCT/US2002/010964
Date de publication : 24.10.2002 Date de dépôt international : 09.04.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    13.11.2002    
CIB :
B21J 15/02 (2006.01), B21J 15/32 (2006.01)
Déposants : NEWFREY LLC [US/US]; Drummond Plaza Office Park, 1423 Kirkwood Highway, Newark, DE 19711 (US) (Tous Sauf US).
NAITO, Nobuharu [JP/JP]; (JP) (US Seulement)
Inventeurs : NAITO, Nobuharu; (JP)
Mandataire : BROCK, Christopher, M.; Harness, Dickey & Pierce, P.L.C., P.O. Box 828, Bloomfield Hills, MI 48303 (US)
Données relatives à la priorité :
2001-117912 17.04.2001 JP
Titre (EN) SELF-PIERCING RIVET SETTING MACHINE
(FR) MACHINE DE POSE DE RIVETS AUTOPERFORANTS
Abrégé : front page image
(EN)To provide a self-piercing rivet setting machine capable of handling even a particular workpiece which has a standing wall requiring an extended distance between a punch and a die, without any need for providing a larger C-shaped frame. A self-piercing rivet setting machine (1) comprises a C-shaped frame (3), punch (9) disposed at one end of the C-shaped frame (3), and a die (10) disposed at the other end of the C-shaped frame (3). The punch is attached to the edge of a receiver unit (14) and it is pressed against the die by a punch-driving unit (11). A plurality of workpieces are placed between the punch and the die to be connected with each other by driving a self-piercing rivet in the workpieces to cause the self-piercing rivet to pierce the workpieces. The receiver unit (14) includes a hollow shaft (17) having one end connected with a feeding tube (13) extending from a feeding device. The hollow shaft (17) is supported by a support tube (15) of the C-shaped frame (3). The receiver unit (14) further includes a receiver head (18) having an edge to which the punch is attached. The receiver head (18) is formed to receive the self-piercing rivet fed from the other end of the hollow shaft (17) and to allow the received self-piercing rivet fed from the other end of the hollow shaft (17) and to allow the received self-piercing rivet to be held by the punch one by one. The hollow shaft (17) is supported to the support tube (15) slidably in the axial direction and rotatably in the circumferential direction thereof. The receiver head 18 is connected to the hollow shaft (17) to be selectively moved to either a first position (fig. 1) where the punch is face with the die or a second position (fig. 2) where the punch is spaced apart from the die, according to the sliding and rotating of the hollow shaft.
(FR)Cette invention se rapporte à une machine de pose de rivets autoperforants, qui est capable de manipuler même une pièce à riveter particulière qui possède une paroi droite nécessitant une distance accrue entre le poinçon et la matrice, sans qu'il soit nécessaire de prévoir un cadre en forme de C plus grand. Une telle machine de pose de rivets autoperforants (1) comprend un cadre en forme de C (3), un poinçon (9) placé à l'une des extrémités du cadre en forme de C (3), et une matrice (10) placée à l'autre extrémité du cadre en forme de C (3). Le poinçon est fixé au bord d'une unité réceptrice (14) et il est pressé contre la matrice par une unité d'enfoncement de poinçon (11). Plusieurs pièces à riveter sont disposées entre le poinçon et la matrice pour être reliées l'une à l'autre par enfoncement d'un rivet autoperforant dans les pièces à riveter, amenant ainsi le rivet autoperforant à percer les pièces à riveter. L'unité réceptrice (14) comprend un arbre creux (17) dont une extrémité est reliée à un tube d'alimentation (13) s'étendant depuis un dispositif d'alimentation. L'arbre creux est soutenu par un tube de support (15) du cadre en forme de C (3). L'unité réceptrice (14) comporte en outre une tête réceptrice (18) ayant un bord auquel est fixé le poinçon. La tête réceptrice (18) est conçue pour recevoir le rivet autoperforant amené depuis l'autre extrémité de l'arbre creux (17) et pour permettre aux rivets autoperforants reçus d'être retenus par le poinçon un à un. L'arbre creux (17) est placé en support sur le tube de support (15) selon un mouvement coulissant dans le sens axial et selon un mouvement rotatif dans son sens circonférentiel. La tête réceptrice (18) est reliée à l'arbre creux (17) pour pouvoir être déplacée sélectivement soit dans une première position (figure 1), dans laquelle le poinçon est placé face à la matrice, soit dans une seconde position (figure 2), dans laquelle le poinçon est espacé de la matrice, en fonction du mouvement coulissant et du mouvement de rotation de l'arbre creux.
États désignés : CA, KR, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)