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1. (WO2002081147) PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRODUCTION DE POULIES DE TRANSMISSION POUR TRANSMISSION VARIABLE EN CONTINU
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/081147    N° de la demande internationale :    PCT/EP2002/003654
Date de publication : 17.10.2002 Date de dépôt international : 03.04.2002
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    04.11.2002    
CIB :
B24B 5/14 (2006.01), B24B 5/16 (2006.01), B24B 35/00 (2006.01)
Déposants : ERWIN JUNKER MASCHINENFABRIK GMBH [DE/DE]; Junkerstrasse 2, 77787 Nordrach (DE) (Tous Sauf US).
JUNKER, Erwin [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : JUNKER, Erwin; (DE)
Mandataire : FROHWITTER, Bernhard; Possartstrasse 20, 81679 München (DE)
Données relatives à la priorité :
101 16 807.1 04.04.2001 DE
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON GETRIEBESCHEIBEN EINES STUFENLOS VERSTELLBAREN GETRIEBES
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING GEAR PLATES FOR A CONTINUOUSLY VARIABLE GEARBOX
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DE PRODUCTION DE POULIES DE TRANSMISSION POUR TRANSMISSION VARIABLE EN CONTINU
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Getriebescheiben (1) für ein stufenlos verstellbares Getriebe, bei welchem zumindest ein Paar der Getriebescheiben (1) mit ihren Transmissions-Oberflächen (2) gegenüberliegend angeordnet ist, welche im Betrieb des Getriebes mit einem Kraftübertragungselement kraftschlüssig in Kontakt sind, auf einer Vorrichtung mit mindestens einer Werkstückspindel (3) und mit einer Schleifscheibe (4), welche zum Schleifen der Transmissions-Oberfläche (2) zumindest einer Getriebescheibe (1) über eine Schleifspindel (5) angetrieben wird. Beim Schleifen der Transmissions-Oberfläche (2) wird eine wiederholte, bezüglich der Werkstückspindel (3) radiale relative Pendelbewegung zwischen der Schleifscheibe (4) und der Getriebescheibe (1) ausgeführt, so dass der Schleifbereich der Schleifscheibe (4) zwischen einem Innenradius (2.1) und einem Aussenradius (2.2) der Transmissions-Oberfläche (2) hin- und herwandert, wobei die Getriebescheibe (1) so mittels der Werkstückspindel (3) rotiert, dass die gesamte Transmissionsoberfläche (2) geschliffen wird.
(EN)The invention relates to a method for producing gear plates (1) for a continuously variable gearbox wherein at least two gear plates (1) with the transmission surfaces (2) thereof are arranged in an opposite manner. When the gearbox is in operation, said transmission surfaces come into contact in a non-positive mode with a power transmission element, on a device comprising at least one workpiece spindle (3) and a grinding disc (4) which is driven by a grinding spindle (5) in order to grind the transmission surface (2) of at least one gear plate (1). During the grinding of the transmission surface (2), a repeated relative oscillating movement is carried out radially in relation to the workpiece spindle (3), between the grinding disc (4) and the gear plate (1), in such a way that the grinding region of the grinding disc (4) is moved back and forth between an inner radius (2.1) and an outer radius (2.2) of the transmission surface (2). The gear plate (1) is rotated by means of the workpiece spindle (3) in such a way that the entire transmission surface (2) is ground.
(FR)L'invention concerne un procédé de production de poulies de transmission pour transmission variable en continu, selon lequel au moins deux poulies de transmission sont disposées de façon que leurs surfaces de transmission soient opposées, lesquelles sont, pendant le fonctionnement de la transmission, en contact par liaison de force avec un élément de transmission de force, sur un dispositif comportant au moins une broche pour pièce à usiner et un disque de meulage qui est entraîné pour meuler la surface de transmission d'au moins une poulie de transmission, par l'intermédiaire d'une broche de meulage. Lors du meulage de la surface de transmission, un mouvement pendulaire relatif radial par rapport à la broche pour pièce à usiner est exécuté entre le disque de meulage et le disque de transmission, de telle sorte que la zone de meulage du disque de meulage se déplace entre un rayon intérieur et un rayon extérieur de la surface de transmission, la poulie de transmission étant entraînée en rotation par la broche pour pièce à usiner de telle sorte que la surface totale de transmission subit le meulage.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)