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1. (WO2002047880) PROCEDE DE FORMAGE PAR EXTRUSION-SOUFFLAGE POUR LA FABRICATION DE PREFORMES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/047880    N° de la demande internationale :    PCT/DE2001/004352
Date de publication : 20.06.2002 Date de dépôt international : 20.11.2001
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    08.07.2002    
CIB :
B29C 47/92 (2006.01), B29C 49/04 (2006.01), B29C 49/18 (2006.01)
Déposants : BEKUM MASCHINENFABRIKEN GMBH [DE/DE]; Lankwitzer Strasse 14-15, 12107 Berlin (DE) (Tous Sauf US).
MEHNERT, Gottfried [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : MEHNERT, Gottfried; (DE)
Mandataire : FLOSDORFF, Jürgen; Alleestrasse 33, 82467 Garmisch-Partenkirchen (DE)
Données relatives à la priorité :
100 62 397.2 14.12.2000 DE
Titre (DE) EXTRUSIONSBLASFORMVERFAHEN ZUR HERSTELLUNG VON VORFORMLINGEN
(EN) EXTRUSION BLOW MOULDING METHOD FOR PRODUCING PREFORMS
(FR) PROCEDE DE FORMAGE PAR EXTRUSION-SOUFFLAGE POUR LA FABRICATION DE PREFORMES
Abrégé : front page image
(DE)Das Verfahren zur Herstellung von Vorformlingen, die nachfolgend einem Vorratentnommen, auf einer Heizstrecke erneut erwärmt und dann in einer Blasform zufertigen Behältern aufgeblassen werden, sieht vor, dass ein aus einem Extruderkopf ausgepresster Kunststoffschlauch im warmplastischen Zustand abschnittsweise in die Vorformlings-Blasform aufgenommen und zu den Vorformlingen aufgeblasen wird. Die Wandstärke des geblasenen Vorformlings ist an die Form des fertigen Behälters optimal anpassbar. Der Wandstärkenverlauf ist dabei auf einfache Weise axial wie radial optimierbar.
(EN)The invention relates to a method for producing preforms, which are subsequently taken from a stock, reheated in a heating section and then blown in a blow-mould to obtain finished containers. The invention is characterised in that a plastic tube, which is extruded from an extruder head in a warm plastic state, is received section by section in the preform blow-mould and is blown to obtain a preform. The wall thickness of the blown preform can be optimally adapted to the shape of the finished container. The thickness profile can be optimised both axially and radially in a simple manner.
(FR)Procédé de fabrication de préformes qui seront ultérieurement prélevées d'un stock, réchauffées sur un tronçon de chauffe et ensuite soufflées dans un moule de soufflage de manière à produire un récipient fini. Selon ledit procédé, un tuyau en plastique sorti d'une tête d'extrusion à l'état chaud et souple est introduit segment par segment dans le moule de soufflage pour préformes, puis soufflé de manière à produire une préforme. L'épaisseur de paroi de la préforme soufflée peut être adaptée de manière optimale à la forme du récipient fini. Le profil de l'épaisseur de paroi peut ainsi être optimisé de manière simple tant axialement que radialement.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)