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1. (WO2002007938) PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES MOULES CONTREPLAQUES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2002/007938    N° de la demande internationale :    PCT/EP2001/004701
Date de publication : 31.01.2002 Date de dépôt international : 26.04.2001
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    20.08.2001    
CIB :
B27D 1/08 (2006.01), B32B 21/14 (2006.01)
Déposants : VOTTELER LACKFABRIK GMBH & CO. KG [DE/DE]; Schwieberdinger Strasse 97 + 102 70825 Korntal-Münchingen (DE) (Tous Sauf US).
VOTTELER, Dietmar [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
FABRIZ, Siegfried [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
SENTKO, Jörg [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : VOTTELER, Dietmar; (DE).
FABRIZ, Siegfried; (DE).
SENTKO, Jörg; (DE)
Mandataire : WOLF, Eckhard; Wolf & Lutz Hauptmannsreute 93 70193 Stuttgart (DE)
Données relatives à la priorité :
100 33 528.4 11.07.2000 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON FURNIERTEN FORMPRESSTEILEN
(EN) METHOD FOR PRODUCING VENEERED COMPRESSED PARTS
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'ARTICLES MOULES CONTREPLAQUES
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von furnierten Formpreßteilen, bei welchem ein vorzugsweise aus Aluminium bestehender Träger, mindestens ein Zwischenfurnier und ein Deckfurnier unter Ausübung eines Drucks von mehr als 200 N/cm2 bei einer Temperatur von mehr als 120 °C in einer Formpresse unter Bildung eines Rohformteils miteinander verleimt werden. Die Deckfurniere und gegebenenfalls die Zwischenfurniere werden vor dem Formpreßvorgang in einer wässrigen Färbeflotte unter Überdruck bei einer Temperatur von 105 bis 115 °C durchgefärbt und sodann getrocknet, während das fertige Rohformteil an seiner Oberfläche lackiert wird. Die Herstellung der Formpreßteile wird wesentlich vereinfacht, wenn auf die durchgefärbten Deckfurniere einseitig eine zusammenhängende Schicht aus einem pastösen, aushärtbaren Imprägniermittel aufgetragen wird und wenn die Imprägniermittelschicht anschließend unter Beibehaltung einer Biegsameit vorgehärtet wird. Eine Nachhärtung der Imprägniermittelschicht erfolgt beim Formpreßvorgang unter erhöhter Temperatur. Durch die Imprägniermittelschicht werden die Deckfurniere mechanisch und in ihrer Farbbeständigkeit stabilisiert.
(EN)The invention relates to a method for producing veneered compressed parts, wherein a carrier preferably consisting of aluminum, an intermediate sheet of veneer and a cover sheet of veneer are glued together by exerting a pressure of over 200 N/cm2 at a temperature higher than 120° C in a molding press so as to form an unfinished molded part. The cover sheets of veneer and optionally the intermediate sheets of veneer are thoroughly dyed at an overpressure in an aqueous dye bath at a temperature ranging between 105 and 115° C before executing the molding process and then dried while the surface of the finished molded part is lacquered. The production of the compressed part is substantially simplified when a continuos layer of a pasty, hardenable impregnating agent is applied on one side of the thoroughly dyed cover sheet of veneer and when the layer of impregnating agent is subsequently prehardened while preserving flexibility. Post-hardening of the impregnating agent is carried out during the compression molding process at increased temperature. The cover sheets of veneer are stabilized mechanically as well as their color fastness by the layer of impregnating agent.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication d'articles moulés contreplaqués, consistant à assembler par collage un support de préférence constitué d'aluminium, au moins un contreplaqué intermédiaire et un contreplaqué de couverture sous une pression supérieure à 200N/cm2 et une température supérieure à 120 °C, dans une presse à mouler, de manière à obtenir un article moulé brut. Avant le processus de moulage, les contreplaqués de couverture et éventuellement les contreplaqués intermédiaires sont colorés intégralement dans un bain de teinture aqueux sous surpression à une température de 105 à 115 °C, puis séchés, tandis que l'article moulé brut fini est laqué en surface. La fabrication des articles moulés est considérablement simplifiée par application unilatérale d'une couche continue d'un agent d'imprégnation pâteux durcissable sur les contreplaqués de couverture colorés, et par durcissage consécutif de cette couche d'agent d'imprégnation avec conservation d'une certaine capacité de flexion. Un durcissage ultérieur de la couche d'agent d'imprégnation est effectué sous température augmentée au cours du processus de moulage. La couche d'agent d'imprégnation permet de stabiliser mécaniquement les contreplaqués de couverture ainsi que d'améliorer la stabilité de leur couleur.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)