WIPO logo
Mobile | Deutsch | English | Español | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Recherche dans les collections de brevets nationales et internationales
World Intellectual Property Organization
Options
Langue d'interrogation
Stemming/Racinisation
Trier par:
Nombre de réponses par page
1. (WO2002000951) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN MATERIAU DE PLATINE RENFORCE AU MOYEN D'OXYDE DISPERSE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication : WO/2002/000951 N° de la demande internationale : PCT/JP2001/005127
Date de publication : 03.01.2002 Date de dépôt international : 15.06.2001
CIB :
C03B 5/167 (2006.01) ,C22C 1/10 (2006.01) ,C22C 32/00 (2006.01)
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
03
VERRE; LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
B
FABRICATION OU FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES; TRAITEMENTS ADDITIONNELS DANS LA FABRICATION OU LE FAÇONNAGE DU VERRE, DE LA LAINE MINÉRALE OU DE SCORIES
5
Fusion dans des fours; Fours, pour autant qu'ils soient spécialement adaptés à la fabrication du verre
16
Caractéristiques particulières du procédé de fusion; Moyens auxiliaires spécialement adaptés aux fours de verrerie
167
Moyens de prévention des dégâts causés à l'équipement, p.ex. par le verre fondu, les gaz chauds, les charges
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
1
Fabrication des alliages non ferreux
10
Alliages contenant des composants non-métaux
C CHIMIE; MÉTALLURGIE
22
MÉTALLURGIE; ALLIAGES FERREUX OU NON FERREUX; TRAITEMENT DES ALLIAGES OU DES MÉTAUX NON FERREUX
C
ALLIAGES
32
Alliages non ferreux contenant entre 5 et 50% en poids d'oxydes, de carbures, de borures, de nitrures, de siliciures ou d'autres composés métalliques, p.ex. oxynitrures, sulfures, qu'ils soient soient ajoutés comme tels ou formés in situ
Déposants : SHOJI, Toru[JP/JP]; JP (UsOnly)
HITOMI, Soichi[JP/JP]; JP (UsOnly)
TAKAGI, Yoshikazu[JP/JP]; JP (UsOnly)
WATANABE, Yoshinobu[JP/JP]; JP (UsOnly)
TANAKA KIKINZOKU KOGYO K.K.[JP/JP]; 6-6, Nihonbashikayabacho 2-chome Chuo-ku, Tokyo 103-8206, JP (AllExceptUS)
Inventeurs : SHOJI, Toru; JP
HITOMI, Soichi; JP
TAKAGI, Yoshikazu; JP
WATANABE, Yoshinobu; JP
Mandataire : TANAKA, Daisuke; No.1 Misawa Bldg., 15-2, Hongo 1-chome Bunkyo-ku, Tokyo 113-0033, JP
Données relatives à la priorité :
2000-19399028.06.2000JP
Titre (EN) METHOD FOR PRODUCING PLATINUM MATERIAL REINFORCED WITH DISPERSED OXIDE
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN MATERIAU DE PLATINE RENFORCE AU MOYEN D'OXYDE DISPERSE
Abrégé :
(EN) A method for producing a platinum material reinforced with dispersed oxide, which comprises adding powdered platinum into water to prepare a platinum suspension, admixing the platinum dispersion with a zirconium nitrate solution and a urea solution, adjusting the mixed solution to a predetermined pH value to precipitate zirconium hydroxide, thereby forming a platinum carrying zirconium hydroxide, preparing a formed product from the platinum carrying zirconium hydroxide, subjecting the formed product to a sintering treatment and a forging treatment under conditions wherein the secondary recrystallization of platinum crystals proceeds, to form a platinum ingot, and subjecting the platinum ingot to a cold rolling treatment at a rolling reduction of 70 % or more, followed by a recrystallization heat-treatment. The method allows more fine dispersion of zirconium oxide into a platinum material and thus the production of a platinum material reinforced with dispersed oxide having improved creep strength characteristics.
(FR) L'invention concerne un procédé de production d'un matériau de platine renforcé au moyen d'oxyde dispersé, comprenant les étapes suivantes consistant: à ajouter du platine en poudre dans de l'eau afin de préparer une suspension de platine, à ajouter à la dispersion de platine une solution de nitrate de zirconium et une solution d'urée, à ajuster le pH de la solution mélangée pour qu'il se situe à une valeur déterminée, afin de faire précipiter l'hydroxyde de zirconium, à former ainsi un hydroxyde de zirconium porteur du platine, à préparer un produit formé à partir de l'hydroxyde de zirconium porteur du platine, à soumettre le produit formé à un traitement de frittage et à un traitement de forgeage, dans des conditions dans lesquelles se produit une seconde recristallisation des cristaux de platine, afin de former un lingot de platine, et à soumettre ce lingot à un traitement de laminage à froid, afin d'obtenir une réduction de l'ordre de 70 % ou plus, et à un traitement thermique de recristallisation. Ce procédé permet d'obtenir une dispersion plus fine d'oxyde de zirconium dans un matériau de platine et donc de produire un matériau de platine renforcé au moyen d'un oxyde dispersé, qui possède des caractéristiques améliorées de résistance au fluage.
front page image
États désignés : CA, CN, IN, KR, US
Office européen des brevets (OEB (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Langue de publication : japonais (JA)
Langue de dépôt : japonais (JA)