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1. (WO2001079568) PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE PIECE DE ROULEMENT A ROULEAUX
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2001/079568    N° de la demande internationale :    PCT/NL2001/000294
Date de publication : 25.10.2001 Date de dépôt international : 12.04.2001
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    13.11.2001    
CIB :
C21D 1/18 (2006.01), C21D 8/00 (2006.01), C21D 9/40 (2006.01), C22C 38/22 (2006.01), F16C 33/62 (2006.01), F16C 33/64 (2006.01)
Déposants : SKF ENGINEERING AND RESEARCH CENTRE B.V. [NL/NL]; P.O. 2350 NL-3430 DT Nieuwegein (NL) (Tous Sauf US).
BESWICK, John, Michael [GB/NL]; (NL) (US Seulement).
GORENNE, Michel, Christian [FR/FR]; (FR) (US Seulement).
BALLAY, Antonin [FR/FR]; (FR) (US Seulement)
Inventeurs : BESWICK, John, Michael; (NL).
GORENNE, Michel, Christian; (FR).
BALLAY, Antonin; (FR)
Mandataire : JORRITSMA, Ruurd; Nederlandsch Octrooibureau Scheveningeseweg 82 P.O. Box 29720 NL-2502 LS The Hague (NL)
Données relatives à la priorité :
1014946 13.04.2000 NL
Titre (EN) METHOD FOR THE PRODUCTION OF A PART OF A ROLLING BEARING
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UNE PIECE DE ROULEMENT A ROULEAUX
Abrégé : front page image
(EN)Method for the production of a part of a rolling bearing, such as a ring for a ball bearing. The starting material used is a grade of steel containing .90 1.00 % C; at most 0.15 % Si; 0.25 - 0.45 % Mn; at most 0.0015 % P; at most 0.010 % S; 1.30 - 1.50 % Cr; at most .15 % Ni; 0.20 - 0.23 % Mo; at most 0.20 - 0.23 % Cu; at most 20 ppm Ti; at most 8 ppm O. Before subjecting this grade of steel to a quenching and tempering treatment, the shaped item is subjected to plastic deformation in the hot or cold state. The mechanical properties and in particular the anticipated life under severe stress improve as a result.
(FR)L'invention se rapporte à un procédé de production d'une pièce de roulement à rouleaux, telle qu'une bague de roulement à billes. La matière première utilisée est un acier de qualité contenant de 0,9 à 1,00 % de C; au plus 0,15 % de Si; de 0,25 à 0,45 % de Mn; au plus 0,015 % de P; au plus 0,010 % de S; de 1,30 à 1,50 % de Cr; au plus 0,15 % de Ni; de 0,20 à 0,23 % de Mo; au plus 0,20 % de Cu; au plus 20 ppm de Ti; et au plus 8 ppm d'O. Avant de soumettre ce type d'acier à un traitement de trempe et de revenu, l'article façonné est soumis à une déformation plastique à l'état froid ou à l'état chaud. La composition utilisée permet d'améliorer les caractéristiques mécaniques, et en particulier la durée de vie prévue dans des conditions de contraintes sévères.
États désignés : AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)