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1. (WO2001018412) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN JOINT A ROTULE A FAIBLES FROTTEMENTS ET JOINT A ROTULE OBTENU D'APRES CE PROCEDE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2001/018412    N° de la demande internationale :    PCT/DE2000/003091
Date de publication : 15.03.2001 Date de dépôt international : 07.09.2000
CIB :
F16C 11/06 (2006.01)
Déposants : ZF LEMFÖRDER METALLWAREN AG [DE/DE]; Postfach 1220, 49441 Lemförde (DE) (Tous Sauf US).
RECHTIEN, Martin [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
WELLERDING, Martin [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : RECHTIEN, Martin; (DE).
WELLERDING, Martin; (DE)
Données relatives à la priorité :
199 43 194.9 09.09.1999 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES REIBUNGSARMEN KUGELGELENKES UND EIN NACH DIESEM VERFAHREN HERGESTELLTES KUGELGELENK
(EN) METHOD FOR PRODUCING A LOW-FRICTION BALL JOINT AND A BALL JOINT PRODUCED ACCORDING TO THIS METHOD
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION D'UN JOINT A ROTULE A FAIBLES FROTTEMENTS ET JOINT A ROTULE OBTENU D'APRES CE PROCEDE
Abrégé : front page image
(DE)Es wird ein Verfahren zur Herstellung eines reibungsarmen Kugelgelenkes vorgestellt, bei dem zunächst ein Kugelzapfen (1) mit einem Zapfenbereich (1.1) und einer daran angeformten Gelenkkugel (1.2) in eine Lagerschale (2, 2.1, 2.2) und diese wiederum durch eine Öffnung (4) in ein Gehäuse (3) eingesetzt wird, wobei die Öffnung (4) des Gehäuses (3) nach Einführen der Bauteile durch einen Gehäusedeckel (5) verschlossen wird, danach der Zapfenbereich des Kugelzapfens in die Aufnahmevorrichtung einer Drehmomentmesseinrichtung zur Erfassung des Gelenkmomentes zwischen Lagerschalen (2.1, 2.2) und Gelenkkugel (1.2) eingesetzt wird, anschließend der Gehäusedeckel (5) des Gehäuses (3) mittels einer Verrollungseinrichtung (10) durch Umlegen einer am Gehäuse (3) angeordneten Gehäuserollkante (9) dauerhaft festgelegt wird, wobei während des Verrollungsvorganges das Gelenkmoment kontinuierlich gemessen und mit einem voreinstellbaren Sollwert verglichen wird und wobei der Gehäusedeckel (5) die obere Lagerschale (2.2) in axialer Richtung gegen die Gelenkkugel (1.2) verschiebt und eine Anpresskraft erzeugt, die durch ein Stützelement (6) am Gehäusedeckel (5) teilweise kompensiert wird und bei Erreichen des Gelenkmomentsollwertes der Verrollungsprozess unmittelbar beendet wird.
(EN)The invention relates to a method for producing a low-friction ball joint. According to said method, a ball pin (1) with a pin area (1.1) and a joint ball (1.1) which is moulded thereto is introduced into a bearing shell (2, 2.1, 2.2) and this is then introduced into a housing through an opening (4). After the parts have been inserted, the opening (4) of the housing (3) is closed with a housing lid (5). The pin area of the ball pin is introduced into the receiving device of a torque measuring device in order to determine the moment of articulation between the bearing shells (2.1, 2.2) and the joint ball (1.2). The housing lid (5) of the housing (3) is then permanently fixed using a rolling device (10), by moving a housing rolling edge (9) which is located on the housing (3). The moment of articulation is continuously measured during the rolling process and compared with a desired value that can be pre-set. The housing lid (5) pushes the upper bearing shell (2.2) in an axial direction against the joint ball (1.2) and generates a pressure that is partially compensated by a support element (6) on the housing lid (5). The rolling process ends as soon as the desired value for the moment of articulation is reached.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'un joint à rotule à faibles frottements, selon lequel tout d'abord un pivot à rotule (1), comprenant une section pivot (1.1) et une rotule (1.1) moulée sur la section pivot, est introduit dans une coquille de coussinet (2, 2.1, 2.2) qui, à son tour, est introduite dans un boîtier (3) par un orifice. Une fois les composants introduits, l'orifice (4) pratiqué dans le boîtier (3) est fermé par un couvercle (5). La section pivot du pivot à rotule est placée dans le dispositif logement d'un dispositif couplemètre pour détecter le moment d'articulation entre les coquilles de coussinet (2.1, 2.2) et la rotule (1.2). Ensuite le couvercle (5) du boîtier (3) est fixé durablement par pliage d'un bord de pliage (9) du boîtier (3) à l'aide d'un dispositif de pliage (10). Pendant l'opération de pliage, le moment d'articulation est mesuré en continu et comparé à une consigne préréglable. Le couvercle (5) déplace la coquille de coussinet supérieure (2.2) dans le sens axial contre la rotule (1.2) et produit une force de pression qui est partiellement compensée par un élément d'appui (6) situé au niveau du couvercle (5). L'opération de pliage est achevée dès que le moment d'articulation atteint la consigne.
États désignés : JP, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)