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1. (WO2001007216) ENSEMBLE CENTREUR À SABOT
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2001/007216    N° de la demande internationale :    PCT/US2000/019760
Date de publication : 01.02.2001 Date de dépôt international : 21.07.2000
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    21.02.2001    
CIB :
B27C 1/12 (2006.01)
Déposants : TIMESAVERS, INC. [US/US]; 5270 Hanson Court, Minneapolis, MN 55429 (US)
Inventeurs : GRIVNA, Howard; (US)
Mandataire : PATULA, Timothy, T.; Patula & Associates, P.C., 116 South Michigan Avenue, 14th Floor, Chicago, IL 60603 (US)
Données relatives à la priorité :
09/358,197 21.07.1999 US
Titre (EN) CENTERING SECTIONAL SHOE ASSEMBLY
(FR) ENSEMBLE CENTREUR À SABOT
Abrégé : front page image
(EN)A method and apparatus for improved centering of a workpiece in a planer machine includes centering sectional shoe assembly (40) positioned in close proximity to opposed cutting heads (30A, 30B), between the cutting heads and a centering feed assembly. The shoe assembly includes a plurality of individually movable pressure shoe sets, comprising an upper shoe (42A) and a lower shoe (42B). Each shoe set is operatively connected to a closed circuit, double rod end hydraulic cylinder assembly (50) which selectively and independently positions the shoe set responsive to the surface to the workpiece (15). A pressure device (70) is also operatively connected to each shoe set to provide a centering force. In use, as the upper or lower shoe of a shoe set is forced away from the centerline of the workpiece, the opposing shoe would automatically move the same amount. The shoe assembly thus centers each and every workpiece independent of the amount of stock removal required. The feed assembly also includes a closed circuit, double rod end hydraulic cylinder assembly to improve centering of the workpiece by the feed assembly.
(FR)Cette invention a trait à un procédé, ainsi qu'à l'appareil correspondant, permettant un meilleur centrage d'une pièce à usiner dans une raboteuse, lequel appareil comporte un ensemble centreur à sabot (40) positionné à proximité immédiate de têtes de coupe opposées (30A, 30B), entre lesdites têtes de coupe et un ensemble centreur d'approvisionnement. L'ensemble à sabot comporte plusieurs jeux de sabots presseurs pouvant se déplacer individuellement, comprenant un sabot supérieur (42A) et un sabot inférieur (42B). Chaque sabot est connecté opérationnellement à des ensembles vérins hydrauliques (50) à embouts de bielles doubles à circuit fermé qui, de manière sélective et indépendante, positionnent le jeu de sabots en fonction de la surface de la pièce à usiner. Un dispositif de pression est également connecté opérationnellement à chaque jeu de sabots afin de fournir une force de centrage. En utilisation, lorsque le sabot supérieur ou le sabot inférieur est amené, sous l'effet d'une force, à s'éloigner de l'axe longitudinal de la pièce à usiner, le sabot opposé se déplace automatiquement de la même distance. Cet ensemble à sabot centre, de la sorte, chaque pièce à usiner indépendamment de la quantité de matière à enlever nécessaire. L'ensemble d'approvisionnement comporte également un ensemble vérin hydraulique à embout de bielle double à circuit fermé afin d'améliorer le centrage de la pièce à usiner.
États désignés : AU, BA, BG, BR, CA, CN, CZ, DK, FI, HU, ID, IN, JP, KP, KR, MX, NO, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR, UA, YU, ZA.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)