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1. (WO2001005721) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PREFORME EN VERRE ET D'UNE FIBRE OPTIQUE OBTENUE A PARTIR DE CETTE PREFORME
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2001/005721    N° de la demande internationale :    PCT/NL2000/000469
Date de publication : 25.01.2001 Date de dépôt international : 03.07.2000
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    15.08.2000    
CIB :
C03B 23/043 (2006.01), C03B 37/018 (2006.01)
Déposants : DRAKA FIBRE TECHNOLOGY B.V. [NL/NL]; Bedrijventerrein "de Beuk", Zwaanstraat 1, NL-5651 CA Eindhoven (NL)
Inventeurs : BREULS, Antonius, Henricus, Elisabeth; (NL).
SIMONS, Dennis, Robert; (NL).
JANSEN, Henrikus, Lambertus, Maria; (NL)
Mandataire : VAN KAN, J., J., H.; Algemeen Octrooibureau, World Trade Center, Pastoor Petersstraat 160, NL-5612 LV Eindhoven (NL)
Données relatives à la priorité :
1012616 16.07.1999 NL
Titre (EN) METHOD FOR MAKING A GLASS PREFORM AND AN OPTICAL FIBRE OBTAINED FROM THE PREFORM
(FR) PROCEDE DE FABRICATION D'UNE PREFORME EN VERRE ET D'UNE FIBRE OPTIQUE OBTENUE A PARTIR DE CETTE PREFORME
Abrégé : front page image
(EN)The present invention relates to a method for producing a preform, which is substantially free of OH impurities, for an optical fibre, wherein one or more quartz layers, which may or may not be doped, are deposited on the internal surface of a quartz glass support tube, in which method a furnace is moved axially with respect to the support tube, and after the quartz layers have been deposited the suport tube is contracted into a bar-shaped preform while being heated, wherein the furnace comprisees an electrical resistance furnace, in which furnace the support tube is rotated, with the space between the rotating support tube and the furnace being washed with an inert gas.
(FR)La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une préforme, quasiment exempte d'impuretés OH, destinée à une fibre optique. Selon ce procédé, on dépose une ou plusieurs couches de quartz, dopées ou non, sur la surface intérieure d'un tube support en verre de quartz, on déplace un four axialement par rapport au tube support, et après dépose des couches de quartz on contracte le tube support en cours de chauffage dans une préforme en forme de barre. Ce four comprend un four électrique à résistances, le tube support est soumis à un mouvement rotatif dans ledit four, et l'espace entre le tube support rotatif et le four est balayé au moyen d'un gaz inerte.
États désignés : AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)