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1. (WO2000055381) PROCEDE DE PRODUCTION DE FEUILLARD A CHAUD
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/055381    N° de la demande internationale :    PCT/EP2000/001517
Date de publication : 21.09.2000 Date de dépôt international : 24.02.2000
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    20.07.2000    
CIB :
B21B 1/46 (2006.01), B21B 37/76 (2006.01), C21D 1/19 (2006.01), C21D 8/02 (2006.01), C21D 9/573 (2006.01)
Déposants : THYSSEN KRUPP STAHL AG [DE/DE]; August-Thyssen-Strasse 1, D-40211 Düsseldorf (DE) (Tous Sauf US).
KAWALLA, Rudolf [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
PIRCHER, Hans [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
HELLER, Thomas [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
ENGL, Bernhard [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
TESÈ, Pino [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : KAWALLA, Rudolf; (DE).
PIRCHER, Hans; (DE).
HELLER, Thomas; (DE).
ENGL, Bernhard; (DE).
TESÈ, Pino; (DE)
Mandataire : COHAUSZ & FLORACK; Kanzlerstrasse 8a, D-40472 Düsseldorf (DE)
Données relatives à la priorité :
199 11 287.8 13.03.1999 DE
Titre (DE) VERFAHREN ZUM ERZEUGEN EINES WARMBANDES
(EN) METHOD OF PRODUCING A HOT-ROLLED STRIP
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE FEUILLARD A CHAUD
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren, mit welchem Warmbänder erzeugt werden können, die ein hohes Umformvermögen und eine erhöhte Festigkeit aufweisen. Dies wird dadurch erreicht, daß ein Warmband (W), welches insbesondere aus Strangguß in Form von wiedererwärmten oder direkt aus der Gießhitze eingesetzten Brammen, aus Dünnbrammen oder aus gegossenem Band basierend auf einem Stahl hergestellt ist, der (in Masse-%) C: 0,001 - 1,05 %, Si: $m(F) 1,5 %, Mn: 0,05 - 3,5 %, Al: $m(F) 2,5 %, gegebenenfalls weitere Elemente, wie Cu, Ni, Mo, N, Ti, Nb, V, Zn, B, P, Cr, Ca und/oder S, und als Rest Eisen sowie übliche Begleitelemente enthält, kontinuierlich fertigwalzt und anschließend kontinuierlich abgekühlt wird, wobei das Abkühlen in mindestens zwei aufeinander folgenden Kühlphasen (t¿CK?, t¿LK?) beschleunigter Kühlung auf eine Endtemperatur erfolgt, die erste Kühlphase (t¿CK?) beschleunigter Kühlung spätestens drei Sekunden nach dem letzten Walzstich des Fertigwalzens beginnt und das Warmband (W) während der ersten Kühlphase (t¿CK?) beschleunigter Kühlung mit einer Abkühlgeschwindigkeit von mindestens 150 °C/s gekühlt wird.
(EN)The invention relates to a method of producing hot-rolled strips that are characterized by a high plasticity and an increased strength. To this end, a hot-rolled strip (W) is used, starting from continuously cast slabs, especially in the form of slabs that are re-heated or used directly from the casting heat, from thin slabs or from a cast strip. The steel used contains (in weight-%) C: 0.001 - 1.05 %, Si: $m(F) 1.5 %, Mn: 0.05 - 3.5 %, Al: $m(F) 2.5 %, optionally additional elements such as Cu, Ni, Mo, N, Ti, Nb, V, Zn, B, P, Cr, Ca and/or S, and the remainder iron as well as conventional companion elements. The strip is then finished by continuos rolling and is continuously cooled off. Cooling off is performed in at least two subsequent cooling phases (t¿CK?, t¿LK?) of accelerated cooling to a final temperature, the first cooling phase (t¿CK?) of accelerated cooling starting at least three seconds after the last reduction stage of the finish-rolling and the hot-rolled strip (W) being cooled off during the first cooling phase (t¿CK?) of accelerated cooling at a cooling rate of at least 150 °C/s.
(FR)Cette invention concerne un procédé de production de feuillards à chaud qui présentent une capacité de déformation et une résistance élevées. Ces propriétés peuvent être obtenues par fabrication d'un feuillard (W) notamment à partir d'un produit de coulée continue sous forme de brames réchauffées ou portées directement à la chaleur de coulée, à partir de brames minces ou à partir d'une bande coulée à base d'acier. Ledit acier est constitué (en % en poids) de 0,001 à 1,05 % de C, d'au plus 1,5 % de Si, de 0,05 à 3,5 % de Mn, d'au plus 2,5 % d'Al, éventuellement d'autres éléments tels que Cu, Ni, Mo, N, Ti, Nb, V, Zn, B, P, Cr, Ca et/ou S, le reste étant composé de fer et d'éléments d'accompagnement courants. Ce feuillard passe de façon continue au laminage final, puis est refroidi de façon continue. Le refroidissement se déroule en au moins deux phases de refroidissement accéléré successives (t¿CK?, t¿LK?) jusqu'à une température finale. La première phase de refroidissement accéléré (t¿CK?) débute au plus tard trois secondes après la dernière passe de laminage final, et le feuillard (W) est refroidi pendant la première phase de refroidissement accéléré (t¿CK?), à une vitesse de refroidissement d'au moins 150 °C/s.
États désignés : JP, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)