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1. (WO2000054963) PROCEDE ET DISPOSITIF DESTINES A LA PRODUCTION D'UN TUBE A DEUX CHAMBRES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/054963    N° de la demande internationale :    PCT/EP2000/002291
Date de publication : 21.09.2000 Date de dépôt international : 15.03.2000
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    06.10.2000    
CIB :
B29D 23/20 (2006.01)
Déposants : AISA AUTOMATION INDUSTRIELLE SA [CH/CH]; Route de Savoie, CH-1896 Vouvry (CH) (Tous Sauf US).
KELLER, Gerhard [CH/CH]; (CH) (US Seulement).
VOIGTMANN, Jean-Pierre [CH/CH]; (CH) (US Seulement)
Inventeurs : KELLER, Gerhard; (CH).
VOIGTMANN, Jean-Pierre; (CH)
Mandataire : ZELLENTIN, Rüdiger; Zellentin & Partner, Zweibrückenstrasse 15, D-80331 München (DE)
Données relatives à la priorité :
199 11 729.2 16.03.1999 DE
Titre (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINER ZWEIKAMMERTUBE
(EN) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A TWO-CHAMBER TUBE
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF DESTINES A LA PRODUCTION D'UN TUBE A DEUX CHAMBRES
Abrégé : front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Zweikammertube mit einer in den Tubenkopf reichenden Trennwand (9), mit folgenden Schritten: a) Einschieben einer Trennwand (9) in den Spalt (8) eines Hilfsdorns (6), b) Aufschieben eines vorgefertigten Tubenrohrkörpers (11) auf den mit der Trennwand (9) bestückten Hilfsdorn (6), c) axiales Überführen des im Schritt b) hergestellten Rohlings (12) vom Hilfsdorn (6) auf einen Pressdorn (2), d) Zudosieren einer geschmolzenen Portion eines Kunststoffmaterials in eine Matrize (3), e) Zuführen des Pressdorns (2) mit Rohling (12) in axialer Ausrichtung in die Matrize (3) mit der Portion eines Kunststoffmaterials zum Anformen eines Tubenkopfes an den Rohling (12), f) Verpressen der Materialportion zwischen Pressdorn (2) und Matrize (3) zu einem Tubenkopf unter gleichzeitiger Herstellung einer festen Verbindung mit dem Rohrkörper (11) als auch mit dem im Tubenkopfbereich angeordneten Abschnitt der Trennwand (9) durch Schliessen der Pressform, g) Öffnen der Pressform, Herausführen des Pressdorns (2) und Abziehen der fertigen Zweikammertube. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.
(EN)The invention relates to a method for producing a two-chamber tube with a dividing wall (9) that extends into the tube head. This method comprises the following steps: a) inserting a dividing wall (9) into the gap (8) of an auxiliary mandrel (6); b) sliding a prefabricated tube pipe body (11) onto said auxiliary mandrel (6), which has been fitted with the dividing wall (9); c) axially transferring the blank (12) produced in step b) from the auxiliary mandrel (6) onto a pressing mandrel (2); d) adding a molten portion of a plastic material in a female mould (3); e) conveying the pressing mandrel (2) with the blank (12) into the female mould (3) with the portion of a plastic material in an axial position, in order to mould a tube head onto the blank (12); f) pressing the material portion between the pressing mandrel (2) and the female mould (3) in order to form a tube head, at the same time producing a solid connection with the pipe body (11) and with the section of the dividing wall (9) that is located in the area of the tube head by closing the mould; g) opening the mould, removing the pressing mandrel (2) and withdrawing the finished two-chamber tube. The invention also relates to a device for carrying out the method.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'un tube à deux chambres comprenant une cloison (9) aboutissant dans la tête du tube. Ce procédé consiste à a) insérer une cloison (9) dans la fente (8) d'un mandrin auxiliaire (6), b) glisser un corps tubulaire préfabriqué (11) sur le mandrin auxiliaire (6) équipé de la cloison (9), c) déplacer axialement de l'ébauche (12) préfabriquée en (b) (12) du mandrin auxiliaire (6) sur le poinçon (2), d) ajouter une dose de matière plastique fondue dans un moule (3), e) appliquer dans le sens axial le poinçon (2) doté de l'ébauche (12) dans le moule (3) contenant la dose de matière plastique pour mouler une tête de tube sur l'ébauche (12), f) comprimer la dose de matière entre le poinçon (2) et le moule (3) pour former une tête de tube et produire simultanément une liaison solide avec le corps de tube (11) ainsi qu'avec la section de la cloison (9) placée dans la zone tête de tube par fermeture du moule par pression, g) ouvrir le moule par pression, retirer le poinçon (2) et enlever le tube à deux chambres fini.
États désignés : AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZW.
Organisation régionale africaine de la propriété intellectuelle (ARIPO) (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Office eurasien des brevets (OEAB) (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Organisation africaine de la propriété intellectuelle (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)