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1. (WO2000051805) DISPOSITIF DE MOULAGE PAR INJECTION ET PROCEDE DE PRODUCTION D'ELEMENTS OPTIQUES ET MECANIQUES DE HAUTE PRECISION A PARTIR DE MATIERE THERMOPLASTIQUE
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/051805    N° de la demande internationale :    PCT/DE2000/000491
Date de publication : 08.09.2000 Date de dépôt international : 18.02.2000
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    20.09.2000    
CIB :
B29C 45/27 (2006.01), B29C 45/37 (2006.01), B29C 45/73 (2006.01), B29C 45/78 (2006.01)
Déposants : FEINWERKTECHNIK WETZLAR GMBH [DE/DE]; Garbenheimer Strasse 15-17, D-35578 Wetzlar (DE) (Tous Sauf US).
ZOSEL, Otto [DE/DE]; (DE) (US Seulement).
SCHEERER, Friedrich [DE/DE]; (DE) (US Seulement)
Inventeurs : ZOSEL, Otto; (DE).
SCHEERER, Friedrich; (DE)
Mandataire : STAMER, Harald; Postfach 2604, D-35536 Wetzlar (DE)
Données relatives à la priorité :
199 08 936.1 02.03.1999 DE
Titre (DE) SPRITZGIESSVORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG PRÄZISIONSOPTISCHER UND PRÄZISIONSMECHANISCHER TEILE AUS EINEM THERMOPLASTISCHEN KUNSTSTOFF
(EN) INJECTION MOULDING DEVICE AND METHOD FOR PREPARING PRECISION-OPTICAL AND PRECISION-MECHANICAL PARTS FROM A THERMOPLASTIC
(FR) DISPOSITIF DE MOULAGE PAR INJECTION ET PROCEDE DE PRODUCTION D'ELEMENTS OPTIQUES ET MECANIQUES DE HAUTE PRECISION A PARTIR DE MATIERE THERMOPLASTIQUE
Abrégé : front page image
(DE)Es wird eine Spritzgiessvorrichtung zur Herstellung präzisionsoptischer und präzisionsmechanischer Teile aus einem thermoplastischen Kunststoff in einer Spritzgiessform (1) mit einem voneinander trennbaren Formoberteil (2) und Formunterteil (3) und darin jeweils eingesetzte Formoberstempel (4, 5) und Formunterstempel (6, 7) zur Begrenzung eines Formnestes (23, 24), sowie einer eine plastifizierte Spritzgiessmasse in das Formnest (23, 24) leitenden Anbindung (25, 26) und einem mit der Anbindung verbundenem Angusskanal (16, 17) für die unter Druck stehende Spritzgiessmasse, wobei das Temperaturprofil im Angusskanal (16, 17) regelbar ist und die Spritzgiessform mit Temperierkanälen (30, 31; 32, 33) versehen ist beschrieben, die sich dadurch auszeichnet, dass zumindest die dem Formober- und Formunterteil (2, 3) sowie die den Formober- und Formunterstempeln (4, 5; 6, 7) zugeordneten Temperier-Systeme voneinander getrennt und jeweils zugehörige, individuell einstellbare Temperatur-Regel-und/oder- Steuereinrichtungen für die Temperiermittel vorgesehen sind. Bei einem Verfahren unter Verwendung einer solchen Spritzgiessform (1) ist darauf zu achten, dass das Formoberteil (2) und das Formunterteil (3) im Bereich der Anbindung (25, 26) und das Kopfende der Formoberstempel und der Formunterstempel (8, 9; 10, 11) über getrennt voneinander regel-und/oder steuerbare Temperier-Systeme auf nahezu die gleichen Temperaturen eingestellt werden.
(EN)The invention relates to an injection moulding device for producing precision-optical and precision-mechanical parts from a thermoplastic material in an injection mould (1) comprising an upper part (2) and a lower part (3) which can be separated from each other, an upper punch (4, 5) and lower punch (6, 7) for defining a mould cavity (23, 24), a gate (25, 26) which feeds a plasticized injection moulding mass into the mould cavity (23, 24) as well as a feed channel (16, 17) for the compressed injection moulding mass which is connected to the gate. The temperature curve in the feed channel (16, 17) can be adjusted and the injection mould is provided with heating-cooling channels (30, 31; 32, 33). The device is characterized in that at least the heating-cooling systems assigned to the upper and lower mould part (2, 3) and the upper and lower punches (4, 5; 6, 7) are separate from each other and in that corresponding individually adjustable temperature adjustment and/or control devices for the heating-cooling means are provided for. With a method making use of such an injection mould (1) care must be taken to ensure that the upper mould part (2) and lower mould part (3) in the area of the gate (25, 26) as well as the top end of the upper and lower punches (8, 9; 10, 11) can be adjusted to virtually identical temperatures by means of independently adjustable and/or controllable heating-cooling systems.
(FR)L'invention concerne un dispositif de moulage par injection pour produire des éléments optiques et mécaniques de haute précision à partir de matière plastique, dans un moule de moulage par injection (1) comportant une partie supérieure (2) et une partie inférieure (3) séparables l'une de l'autre, et renfermant un poinçon supérieur (4, 5) et un poinçon inférieur (6, 7) placés dans chaque cas dedans, pour délimiter la cavité du moule (23, 24), ainsi qu'un point d'injection (25, 26) guidant une matière plastifiée de moulage par injection dans la cavité (23, 24), ainsi qu'un canal d'alimentation (16, 17) pour la matière de moulage par injection sous pression. Le profil des températures dans le canal d'alimentation (16, 17) peut être régulé et le moule de moulage par injection est muni de canaux de tempérage (30, 31; 32, 33). Ce dispositif de moulage par injection se caractérise en ce qu'au moins la partie supérieure et la partie inférieure du moule (2, 3), ainsi que les systèmes de tempérage associés aux poinçons supérieurs et aux poinçons inférieurs (4, 5; 6, 7) sont séparés les uns des autres et qu'il est prévu pour les moyens de tempérage des dispositifs de régulation et/ou de commande de la température à ajustement individuels correspondants. Selon un procédé s'utilisant avec un tel moule de moulage par injection (1), il faut veiller au fait que la partie supérieure (2) et la partie inférieure (3) dans la zone du point d'injection (25, 26) et l'extrémité de tête des poinçons supérieurs et des poinçons inférieurs (8, 9; 10, 11) puissent être ajustés approximativement aux mêmes températures, par l'intermédiaire de systèmes de tempérage régulables ou pilotables indépendamment les uns des autres.
États désignés : JP, KR, US.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : allemand (DE)
Langue de dépôt : allemand (DE)