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1. (WO2000014474) MACHINE DE MESURE DES COORDONNEES COMPRENANT UN BATI DE MACHINE-OUTIL
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/014474    N° de la demande internationale :    PCT/US1999/018968
Date de publication : 16.03.2000 Date de dépôt international : 20.08.1999
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    07.04.2000    
CIB :
G01B 5/008 (2006.01), G01B 7/008 (2006.01)
Déposants : BROWN & SHARPE MANUFACTURING COMPANY [US/US]; Precision Park North Kingstown, RI 02852 (US)
Inventeurs : CHARLTON, Thomas, Jr.; (US)
Mandataire : MC CLELLAN, William, R.; Wolf, Greenfield & Sacks, P.C. 600 Atlantic Avenue Boston, MA 02210 (US)
Données relatives à la priorité :
09/149,192 08.09.1998 US
Titre (EN) COORDINATE MEASURING MACHINE HAVING A MACHINE TOOL FRAME
(FR) MACHINE DE MESURE DES COORDONNEES COMPRENANT UN BATI DE MACHINE-OUTIL
Abrégé : front page image
(EN)A machine tool coordinate measuring machine (CMM). The CMM includes a frame having one or more members and a table on which the workpiece is secured. The members and table are movable relative to each other, typically along 3 axes. A probe assembly having a probe configured to contact a desired surface of the workpiece is mounted on one member of the machine tool frame and one or more scales are mounted on the machine tool frame to provide positional data identifying a relative position between various pairs of either the members and/or table along each axis. A controller controlls the probe assembly, reads the scales to obtain the positional data. The controller includes a multidimensional temperature compensation unit that dynamically determines temperature characteristics of the machine tool frame based on information provided by temperature sensors mounted on the frame and compensates the positional data accordingly. A volumetric compensation unit mathematically models and measures repeatable geometric errors of the machine tool frame and compensates the positional data accordingly. Thus, the controller generates compensated positional data, which is stored and subsequently used by a conventional measurement planning, analysis and reporting unit. This unit is responsive to the operator, generating commands for use by the controller and analyzing the compensated positional data to determine the location of points along a surface of the workpiece. The machine tool CMM operates with high accuracy and repeatability in workshop environments and, as such, can be integrated into the workpiece manufacturing cycle to monitor in real time the quality of the process and to identify when corrective feed-back actions that prevent the production of defective components are required.
(FR)L'invention porte sur une machine de mesure des coordonnées (MMC) destinée à une machine-outil. La MMC comprend un bâti comportant un ou plusieurs éléments et une table sur laquelle l'élément à usiner est fixé. Les éléments et la table sont mobiles les uns par rapport aux autres, spécifiquement sur trois axes. Un ensemble sonde comprenant une sonde configurée pour toucher une surface désirée de l'élément à usiner est montée sur un élément du bâti de la machine-outil et une ou plusieurs graduations sont installées sur le bâti de machine-outil pour fournir des données de position identifiant une position relative entre diverses paires comprenant les éléments et/ou la table le long de chaque axe. Un dispositif de commande commande les lectures de graduations par l'ensemble sonde pour obtenir les données de position. Le dispositif de commande comprend une unité de compensation de température multidimensionnelle qui détermine de manière dynamique les caractéristiques de température du bâti de machine-outil sur la base des informations fournies par les capteurs de température installés sur le bâti et qui compense de manière appropriée les données de position. Une unité de compensation volumétrique modélise mathématiquement et mesure les erreurs géométriques reproductibles du bâti de machine-outil et compense de manière appropriée les données de position. De cette manière, le dispositif de commande génère des données de position compensées qui sont stockées et utilisées ensuite par une unité classique de planification, d'analyse et de communication des mesures. Cette unité est adaptée à l'opérateur, pour générer des commandes destinées à être utilisées par le dispositif de commande et analyser les données de position compensées afin de déterminer la position de points sur une surface de l'élément à usiner. La MMC de machine-outil fonctionne avec une grande précision et une grande fidélité dans des environnements de travail et, grâce à ces caractéristiques, on peut l'intégrer dans le cycle de fabrication d'un élément à usiner pour surveiller en temps réel la qualité du processus et pour identifier le moment où des rétroactions correctives sont nécessaires afin d'empêcher la production d'éléments défectueux.
États désignés : CA, JP, MX.
Office européen des brevets (OEB) (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)