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1. (WO2000013830) PLAQUETTE AMOVIBLE POUR FRAISES DE MEULAGE TOURNANTES
Dernières données bibliographiques dont dispose le Bureau international   

N° de publication :    WO/2000/013830    N° de la demande internationale :    PCT/SE1999/001507
Date de publication : 16.03.2000 Date de dépôt international : 01.09.1999
Demande présentée en vertu du Chapitre 2 :    27.03.2000    
CIB :
B23C 5/20 (2006.01)
Déposants : SANDVIK AKTIEBOLAG [SE/SE]; S-811 81 Sandviken (SE)
Inventeurs : ÅSTRÖM, Magnus; (SE).
HANSSON, Lars-Ola; (SE)
Mandataire : TÅQUIST, Lennart; Sandvik Aktiebolag Patent Dept. S-811 81 Sandviken (SE)
Données relatives à la priorité :
9802983-8 02.09.1998 SE
Titre (EN) INDEXABLE INSERT FOR ROTARY MILLING TOOLS
(FR) PLAQUETTE AMOVIBLE POUR FRAISES DE MEULAGE TOURNANTES
Abrégé : front page image
(EN)A cutting insert comprises an upper chip surface (16), a bottom surface (17) and side faces (18, 19) therebetween. At each of the end faces the cutting insert has axially protruding portions (22, 23), each of which appears with a bevel face (26, 27). Main cutting edges (24, 25) are provided in the intersection between the chip surface (16) and the side surfaces (18, 19). On each side surface is provided a clearance surface (30) formed on a protruding portion (32) which via a step clearance extends into a secondary helically twisted clearance surface, the chip angle of which increases with increasing cutting depth. The upper face (16) includes along the main cutting edges (24, 25) a planar inclined surface (34, 35) with constant width that extends inwards and intersects with an upwardly inclined secondary chip breaking surface (36, 37). Thanks to this embodiment is achieved constant functional edge angle along a wave-shaped edge line, which combined with more optimized chip forming at large cutting speeds contributes to improved machining in long chip producing workpiece materials.
(FR)Une plaquette de coupe comprend une surface supérieure (16) de fraisage, une surface inférieure (17) et des faces latérales (18,19) situées entre ces dernières. Au niveau de chacune des faces terminales de la plaquette de coupe se situent des parties (22, 23) axialement saillantes, ayant chacune une face biseautée (26, 27). Les arêtes de coupe principales (24, 25) se situent à l'intersection de la surface (16) de fraisage et des surfaces latérales (18, 19). Sur chaque surface latérale se trouve une surface (30) de dépouille formée sur une partie saillante (32) qui, via une dépouille en gradins rentre dans une surface de dépouille secondaire hélicoïdale, dont l'angle de fraisage augmente proportionnellement à la profondeur de coupe. La surface supérieure (16) comporte sur les arêtes de coupe principales (25, 25) une surface inclinée plane (34, 35) à largeur constante qui rentre à l'intérieur et croise une surface secondaire (36, 37) inclinée vers le haut qui broie les copeaux. Cette forme de réalisation permet d'obtenir un angle de bord fonctionnel constant le long d'une ligne d'arête ondulée, ce qui, avec la formation plus optimisée des copeaux à des vitesses de coupe importantes contribue à un usinage amélioré sur des matières d'éléments à usiner produisant des copeaux longs.
États désignés : AU, BR, CN, IN, JP, KR, ZA.
Langue de publication : anglais (EN)
Langue de dépôt : anglais (EN)